Tubo mecánico del acero inoxidable

Tubos mecánicos del acero inoxidableGeneralmente se dividen en dos categorías principales: tipo soldado y tipo sin costura. El primero cumple con la norma ASTM A554. La tira de acero se enrolla en forma a través de soldadura por resistencia y luego se suelda en tubos, y el cordón de soldadura externo se retira para obtener una superficie lisa. Este último se extruye o se perfora a partir de palanquillas sólidas de acero inoxidable de acuerdo con normas como ASTM A632/ A511/A213, Sin soldaduras y con mayor suavidad de las paredes interior y exterior.

Especificaciones estándar para tubos mecánicos de acero inoxidable

ASTM A554: Tubos mecánicos de acero inoxidable soldados, que cubren 19 grados y varias formas de sección transversal.
ASTM A632: Tubos de acero inoxidable austenítico de diámetro pequeño, utilizados en entornos resistentes a la corrosión y de alta temperatura.
ASTM A511: Generalmente, se utilizan tubos de acero sin costura de alta resistencia, y también se pueden usar para algunas especificaciones de tubería mecánica.
ASTM A269/A312: Los tubos de fluidos de acero inoxidable sin soldadura y soldados también se usan comúnmente en aplicaciones mecánicas que requieren tolerancias más estrictas.

Marcas comunes

304/304L: el acero inoxidable austenítico más utilizado, que contiene 18% de Cr y 8% de Ni, con excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad.
316/316L: Al agregar Mo a 304, tiene una mayor resistencia a la corrosión por picadura y es adecuado para entornos químicos y marinos.
321/347: Agregue elementos estabilizadores de Ti o Nb/Ta para evitar la corrosión intergranular, adecuados para piezas mecánicas de alta temperatura.
Acero inoxidable dúplex: Combinando estructuras austeníticas y ferríticas, presenta alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Proceso de fabricación

Tubos mecánicos soldados
Formación de bobina de acero de la tira: El acero laminado en frío de la tira se enrolla en forma de tubos redondos mediante una máquina formadora.

Soldadura por resistencia: al calentar las placas en ambos extremos con resistencia de alta frecuencia, se forma una costura de soldadura.

Eliminación externa del cordón de soldadura: retire los cordones de soldadura externos mediante chorro mecánico o de granallado, y la cavidad interna se puede moler o limpiar con arco de argón.

Tubo mecánico sin costura
Fundición y fundición de lingotes: se funde en un horno de arco eléctrico y se funde en lingotes de acero.

Calefacción y perforación: a altas temperaturas, se utiliza una máquina perforadora para Pierce desde el centro de la palanquilla para formar una palanquilla de tubo preliminar.

Laminación en caliente/laminación en frío: la palanquilla del tubo se lamina en caliente o se lamina en frío hasta el grosor de pared y el diámetro exterior requeridos.

Resecado y decapado: elimine el estrés de procesamiento y elimine la escala de óxido para garantizar la estructura metalográfica y la calidad de la superficie de la tubería.

Rendimiento mecánico

Indicadores mecánicos
Acero inoxidable 304: resistencia a la tracción 515 MPa, límite elástico 205 MPa, elongación 40%.

Acero inoxidable 316L: Resistencia a la tracción de aproximadamente 485 MPa, límite elástico de aproximadamente 170 MPa, elongación ≥ 40%.

Grado de dos fases: la resistencia a la tracción puede alcanzar 800-900 MPa, límite elástico por encima de 550 MPa.

Tolerancia y superficie
Tolerancia del diámetro exterior: dentro de ± 0,10mm; Tolerancia del espesor de la pared: ± 10% (o más estricta).

La rugosidad superficial Ra ≤ 0,8 μm (grado de pulido) o Ra ≤ 1,6 μm (grado de trefilado).

Tratamiento de superficie

Decapado y pasivación: elimine la ferrita y los carburos, forme una película densa de óxido y mejore la resistencia a la corrosión.
Pulido/cepillado: Adecuado para accesorios decorativos o de tubería con requisitos especiales para el flujo de fluidos.
Pasivación de galvanoplastia: en algunas ocasiones decorativas de alta gama, se adopta el tratamiento de pasivación de color.

Campo de aplicación

Maquinaria y estructura
Tubos de cilindros hidráulicos y casquillos de cilindros: resistentes a la presión y al desgaste, con alta estabilidad dimensional.
Equipo deportivo y componentes de muebles: ligero, de alta resistencia, hermoso y duradero.

Ingeniería y Energía
Plataformas petroquímicas y offshore: resistentes a la corrosión por picadura y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Energía nuclear y energía de hidrógeno: componentes críticos de tuberías que soportan entornos de alta temperatura y alta presión.

Atención médica y alimentos
Dispositivo médico y tuberías de entrega de alimentos: paredes interiores sin costura, estériles y fáciles de limpiar.