
Tubo cuadrado sTandard:
ASTM A500 Grado B,
ASTM A513 (1020-1026)
ASTM A36 (A36)
EN 10210:S235,S355,S235JRH,
S355J2H,S355NH
EN 10219:S235,S355,S235JRH,
S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H
Tamaño del tubo cuadrado:
|
Tallas (A x A), mm |
Espesor de pared t, mm |
||||||||||
|
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
|
|
mm |
Peso kg/m |
||||||||||
|
15 x 15 |
0,61 |
0,76 |
|
|
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|
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20 x 20 |
0,84 |
1,05 |
1,29 |
1,48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 x 25 |
1,07 |
1,36 |
1,64 |
1,89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30 x 30 |
1,31 |
1,68 |
2,03 |
2,36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
40 x 40 |
1,78 |
2,31 |
2,82 |
3,30 |
4,20 |
|
|
|
|
|
|
|
50 x 50 |
|
2,93 |
3,60 |
4,25 |
5,45 |
6,56 |
|
|
|
|
|
|
60 x 60 |
|
3,56 |
4,39 |
5,19 |
6,71 |
8,13 |
9,45 |
|
|
|
|
|
70 x 70 |
|
|
5,17 |
6,13 |
7,97 |
9,70 |
11,30 |
|
|
|
|
|
80 x 80 |
|
|
|
7,07 |
9,22 |
11,30 |
13,20 |
16,40 |
|
|
|
|
90 x 90 |
|
|
|
8,01 |
10,50 |
12,80 |
15,10 |
18,90 |
|
|
|
|
100 x 100 |
|
|
|
8,96 |
11,70 |
14,40 |
17,00 |
21,40 |
25,60 |
|
|
|
120 x 120 |
|
|
|
10,80 |
14,20 |
17,50 |
20,70 |
26,40 |
31,80 |
|
|
|
140 x 140 |
|
|
|
|
16,80 |
20,70 |
24,50 |
31,40 |
38,10 |
|
|
|
150 x 150 |
|
|
|
|
18,00 |
22,30 |
26,40 |
33,90 |
41,30 |
47,10 |
|
|
160 x 160 |
|
|
|
|
19,30 |
23,80 |
28,30 |
36,50 |
44,40 |
50,90 |
|
|
180 x 180 |
|
|
|
|
21,80 |
27,00 |
32,10 |
41,50 |
50,70 |
58,50 |
|
|
200 x 200 |
|
|
|
|
24,30 |
30,10 |
35,80 |
46,50 |
57,00 |
66,00 |
83,80 |
|
220 x 220 |
|
|
|
|
|
33,20 |
39,60 |
51,50 |
63,20 |
73,50 |
93,90 |
|
250 x 250 |
|
|
|
|
|
38,00 |
45,20 |
59,10 |
72,70 |
84,80 |
109,00 |
|
260 x 260 |
|
|
|
|
|
|
47,10 |
61,60 |
75,80 |
88,60 |
114,00 |
|
300 x 300 |
|
|
|
|
|
|
54,70 |
71,60 |
88,40 |
104,00 |
134,00 |
|
350 x 350 |
|
|
|
|
|
|
|
84,20 |
104,00 |
123,00 |
159,00 |
|
400 x 400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
120,00 |
141,00 |
189,50 |
Proceso de producción:
El proceso de fabricación de secciones huecas cuadradas (SHS) generalmente se puede dividir en dos categorías basadas en las materias primas y la ruta de formación: proceso de producción de tubo cuadrado laminado en caliente y proceso de producción de tubo cuadrado laminado en frío/conformado en frío.
S laminados en calienteTubo del quare:
Los tubos de acero cuadrados laminados en caliente son tubos de acero cuadrados o secciones de acero cuadradas huecas fabricadas mediante un proceso de laminación a alta temperatura. La temperatura de producción es típicamente entre 900 ° C y 1250 ° C, donde la deformación y la formación se completan en el estado plástico de alta temperatura del metal. Este proceso es adecuado para producir tubos cuadrados estructurales de paredes gruesas, de gran tamaño y alta resistencia.
Laminado en fríoSTubo del quare:
Los tubos de acero cuadrados laminados en frío (también conocidos como tubos cuadrados formados en frío) generalmente se refieren a productos de tubos cuadrados fabricados mediante un proceso de conformado por flexión en frío, y la mayoría de ellos pertenecen a los tubos de acero cuadrados soldados ERW comúnmente vistos en el mercado. Este proceso se lleva a cabo continuamente a temperatura ambiente y presenta alta eficiencia, alta precisión y buena calidad superficial.
Composición química
|
Designación de Grado |
Carbono (C) (máx.) |
Manganeso (Mn) (máx.) |
Fósforo (P) (máx.) |
Azufre (S) (máx.) |
|
A501 (A36) |
0.26% |
– |
0.04% |
0.05% |
|
A500A |
0.26% |
– |
0.04% |
0.05% |
|
A500B |
0.26% |
– |
0.04% |
0.05% |
|
A500C |
0.23% |
1.35% |
0.04% |
0.05% |
Propiedades mecánicas
Designación de Grado
Condición
Resistencia a la Tensión (Mín.)
Límite Elástico (Mín.)
Alargamiento en 2 pulgadas (Mín.)
A501 (A36)
Conformado en caliente (Hot Formed)
58,000 psi (~400 MPa)
36,000 psi (~250 MPa)
23%
A500A
Conformado en frío (Cold Formed)
45,000 psi (~310 MPa)
39,000 psi (~270 MPa)
25%
A500B
Conformado en frío (Cold Formed)
58,000 psi (~400 MPa)
46,000 psi (~317 MPa)
23%
A500C
Conformado en frío (Cold Formed)
62,000 psi (~427 MPa)
50,000 psi (~345 MPa)
21%
Tipos principales de tubos de acero cuadrados
Los tubos cuadrados de acero (SHS) se pueden clasificar según el proceso de fabricación, el material, el tratamiento de la superficie y la aplicación.
1. clasificado por proceso de fabricación
Tubo cuadrado laminado en caliente: producido mediante un proceso de laminación a alta temperatura, tiene una buena capacidad de carga y capacidad de procesamiento de paredes gruesas, adecuado para puentes, estructuras de acero pesadas y proyectos de ingeniería a gran escala.
Tubo cuadrado formado en frío/ERW: fabricado mediante doblado en frío y soldadura de alta frecuencia, es el tipo más común de tubo cuadrado en el mercado, caracterizado por una alta precisión dimensional, alta eficiencia de producción y buena calidad de superficie.
Tubo cuadrado sin costura: generalmente hecho de tubos redondos sin costura a través de estirado en frío o trabajo en caliente, no tiene costuras de soldadura, buena resistencia a la presión y se usa comúnmente en equipos de alta presión, mecanizado y campos industriales especiales.
2. Clasificado por material
Tubo cuadrado de acero al carbono: los materiales comunes incluyen Q235, Q355 y ASTM A500, ampliamente utilizados en construcción, maquinaria e ingeniería estructural.
Tubo cuadrado de acero inoxidable: Hecho de 304, 316 y otros aceros inoxidables, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, adecuado para entornos químicos, alimentarios, decorativos y marinos.
Tubo cuadrado de acero de aleación: contiene elementos de aleación como Cr, Mo y Ni, que proporcionan mayor resistencia, resistencia al calor o resistencia a la corrosión, utilizados en condiciones de trabajo especiales.
3. clasificado por el tratamiento superficial
Tubo cuadrado negro: sin tratamiento de superficie especial, menor costo, utilizado principalmente para aplicaciones estructurales generales.
Tubo cuadrado galvanizado: incluye tubos cuadrados pre-galvanizados y galvanizados en caliente, que ofrecen una fuerte resistencia a la corrosión, adecuados para estructuras al aire libre, cercas, invernaderos y sistemas de transporte.
Tubos cuadrados recubiertos/pintados: la pintura de superficies, el recubrimiento en polvo o el tratamiento anticorrosión pueden mejorar la resistencia a la intemperie y el efecto decorativo.

