
أنبوب مربع قتندارد:
ASTM A500 الصف ب ،
ASTM A513 (1020-1026)
ASTM A36 (A36)
EN 10210:S235 ، S355 ، S235JRH ،
S355J2H ، S355NH
EN 10219:S235 ، S355 ، S235JRH ،
S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H
حجم الأنبوب المربع:
|
المقاسات (A x A), mm |
سُمك الجدار t، مم |
||||||||||
|
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
|
|
mm |
الوزن كجم/م |
||||||||||
|
15 x 15 |
0,61 |
0,76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 x 20 |
0,84 |
1,05 |
1,29 |
1,48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 x 25 |
1,07 |
1,36 |
1,64 |
1,89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30 x 30 |
1,31 |
1,68 |
2,03 |
2,36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
40 x 40 |
1,78 |
2,31 |
2,82 |
3,30 |
4,20 |
|
|
|
|
|
|
|
50 x 50 |
|
2,93 |
3,60 |
4,25 |
5,45 |
6,56 |
|
|
|
|
|
|
60 x 60 |
|
3,56 |
4,39 |
5,19 |
6,71 |
8,13 |
9,45 |
|
|
|
|
|
70 x 70 |
|
|
5,17 |
6,13 |
7,97 |
9,70 |
11,30 |
|
|
|
|
|
80 x 80 |
|
|
|
7,07 |
9,22 |
11,30 |
13,20 |
16,40 |
|
|
|
|
90 x 90 |
|
|
|
8,01 |
10,50 |
12,80 |
15,10 |
18,90 |
|
|
|
|
100 x 100 |
|
|
|
8,96 |
11,70 |
14,40 |
17,00 |
21,40 |
25,60 |
|
|
|
120 x 120 |
|
|
|
10,80 |
14,20 |
17,50 |
20,70 |
26,40 |
31,80 |
|
|
|
140 x 140 |
|
|
|
|
16,80 |
20,70 |
24,50 |
31,40 |
38,10 |
|
|
|
150 x 150 |
|
|
|
|
18,00 |
22,30 |
26,40 |
33,90 |
41,30 |
47,10 |
|
|
160 x 160 |
|
|
|
|
19,30 |
23,80 |
28,30 |
36,50 |
44,40 |
50,90 |
|
|
180 x 180 |
|
|
|
|
21,80 |
27,00 |
32,10 |
41,50 |
50,70 |
58,50 |
|
|
200 x 200 |
|
|
|
|
24,30 |
30,10 |
35,80 |
46,50 |
57,00 |
66,00 |
83,80 |
|
220 x 220 |
|
|
|
|
|
33,20 |
39,60 |
51,50 |
63,20 |
73,50 |
93,90 |
|
250 x 250 |
|
|
|
|
|
38,00 |
45,20 |
59,10 |
72,70 |
84,80 |
109,00 |
|
260 x 260 |
|
|
|
|
|
|
47,10 |
61,60 |
75,80 |
88,60 |
114,00 |
|
300 x 300 |
|
|
|
|
|
|
54,70 |
71,60 |
88,40 |
104,00 |
134,00 |
|
350 x 350 |
|
|
|
|
|
|
|
84,20 |
104,00 |
123,00 |
159,00 |
|
400 x 400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
120,00 |
141,00 |
189,50 |
عملية الإنتاج:
يمكن تقسيم عملية تصنيع المقاطع المجوفة المربعة (SHS) بشكل عام إلى فئتين بناءً على المواد الخام ومسار التشكيل: عملية إنتاج الأنبوب المربع المدلفن على الساخن وعملية إنتاج الأنبوب المربع المدلفن على البارد/البارد.
ملفوفة ساخنة sأنبوب quare:
الأنابيب الفولاذية المربعة المدلفنة على الساخن عبارة عن أنابيب فولاذية مربعة الشكل أو أقسام فولاذية مربعة مجوفة يتم تصنيعها باستخدام عملية لف عالية الحرارة. تتراوح درجة حرارة الإنتاج عادة بين 900 درجة مئوية و 1250 درجة مئوية ، حيث يتم الانتهاء من التشوه والتشكيل في حالة البلاستيك عالي الحرارة للمعادن. هذه العملية مناسبة لإنتاج أنابيب مربعة هيكلية ذات جدران سميكة وحجم كبير وقوة عالية.
دلفنة على الباردSأنبوب كوير:
تشير الأنابيب الفولاذية المربعة المدلفنة على البارد (المعروفة أيضًا باسم الأنابيب المربعة على البارد) عمومًا إلى منتجات الأنابيب المربعة المصنعة باستخدام عملية تشكيل الثني البارد ، ومعظمها ينتمي إلى الأنابيب الفولاذية المربعة الملحومة الشائعة في السوق. يتم تنفيذ هذه العملية بشكل مستمر في درجة حرارة الغرفة وتتميز بكفاءة عالية ودقة عالية وجودة سطح جيدة.
التركيب الكيميائي
|
تعيين الدرجة (Grade Designation) |
الكربون C (الحد الأقصى) |
المنغنيز Mn (الحد الأقصى) |
الفوسفور P (الحد الأقصى) |
الكبريت S (الحد الأقصى) |
|
A501 (A36) |
0.26% |
– |
0.04% |
0.05% |
|
A500A |
0.26% |
– |
0.04% |
0.05% |
|
A500B |
0.26% |
– |
0.04% |
0.05% |
|
A500C |
0.23% |
1.35% |
0.04% |
0.05% |
الخواص الميكانيكية
|
تعيين الدرجة (Grade Designation) |
الحالة (Condition) |
مقاومة الشد (الحد الأدنى) |
مقاومة الخضوع (الحد الأدنى) |
الاستطالة في 2 بوصة (الحد الأدنى) |
|
A501 (A36) |
مشكل على الساخن (Hot Formed) |
58,000 psi |
36,000 psi |
23% |
|
A500A |
مشكل على البارد (Cold Formed) |
45,000 psi |
39,000 psi |
25% |
|
A500B |
مشكل على البارد (Cold Formed) |
58,000 psi |
46,000 psi |
23% |
|
A500C |
مشكل على البارد (Cold Formed) |
62,000 psi |
50,000 psi |
21% |
أنواع رئيسية من أنابيب الصلب مربع
يمكن تصنيف أنابيب الصلب المربعة (SHS) وفقًا لعملية التصنيع والمواد والمعالجة السطحية والتطبيق.
1. مصنفة حسب عملية التصنيع
أنبوب مربع مدلفن على الساخن: يتم إنتاجه باستخدام عملية لف ذات درجة حرارة عالية ، ولديه قدرة تحمل جيدة وقدرة معالجة للجدران السميكة ، ومناسب للجسور ، والهياكل الفولاذية الثقيلة ، والمشاريع الهندسية واسعة النطاق.
أنبوب مربع الشكل على البارد/ERW: يتم تصنيعه من خلال الانحناء البارد واللحام عالي التردد ، وهو النوع الأكثر شيوعًا من الأنبوب المربع في السوق ، ويتميز بدقة عالية الأبعاد ، وكفاءة إنتاج عالية ، وجودة سطح جيدة.
أنبوب مربع غير ملحوم: مصنوع عادة من أنابيب دائرية غير ملحومة من خلال السحب على البارد أو العمل الساخن ، ولا يحتوي على طبقات لحام ، ومقاومة ضغط جيدة ، ويستخدم بشكل شائع في معدات الضغط العالي ، والتشغيل الآلي ، والمجالات الصناعية الخاصة.
2. مصنفة حسب المواد
أنبوب مربع من الفولاذ الكربوني: تشمل المواد الشائعة Q235 و Q355 و ASTM A500 ، المستخدمة على نطاق واسع في البناء والآلات والهندسة الإنشائية.
أنبوب مربع من الفولاذ المقاوم للصدأ: مصنوع من 304 ، 316 ، وغيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويوفر مقاومة ممتازة للتآكل ، ومناسب للبيئات الكيميائية والغذائية والزخرفية والبحرية.
أنبوب مربع من سبائك الصلب: يحتوي على عناصر السبائك مثل Cr و Mo و Ni ، مما يوفر قوة أعلى أو مقاومة للحرارة أو مقاومة للتآكل ، وتستخدم في ظروف عمل خاصة.
3. مصنفة حسب المعالجة السطحية
أنبوب مربع أسود: بدون معالجة سطحية خاصة ، تكلفة أقل ، يستخدم في الغالب للتطبيقات الهيكلية العامة.
أنبوب مربع مجلفن: يشمل أنابيب مربعة مجلفنة مسبقًا وساخنة بالغمس الساخن ، مما يوفر مقاومة قوية للتآكل ، ومناسب للهياكل الخارجية ، والسياج ، والدفيئات الزراعية ، وأنظمة النقل.
أنابيب مربعة مطلية/مطلية: الطلاء السطحي ، أو طلاء المسحوق ، أو المعالجة المضادة للتآكل يمكن أن تعزز مقاومة الطقس والتأثير الزخرفي.

