المواصفات الرئيسية
القطر: 1/2 بوصة إلى 24 بوصة (21.34 إلى 609.6)
سمك الجدار: 0.5 إلى 50
المعايير: ASTM A312 ، ASTM A213 ، EN 10216-5 ، JIS G3459
مواد: 304/304L ، 316/316L ، 320 ، 310S ، 904L ، دوبلكس 2205
عملية الإنتاج
إعداد البليت: يتم تسخين قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة إلى درجة حرارة عالية.
البثق: يتم بثق البليت من خلال قالب لتشكيل قشرة مجوفة.
الرسم على البارد: تتم معالجة الأنبوب أكثر من خلال السحب على البارد لتحقيق أبعاد دقيقة وإنهاء السطح.
المعالجة الحرارية: يتم إجراء التلدين المحلول لاستعادة البنية المجهرية وتعزيز الخصائص.
الفحص: تخضع الأنابيب لاختبارات صارمة ، بما في ذلك الاختبارات فوق الصوتية والهيدروستاتيكية ، لضمان الجودة.
التطبيقات
استكشاف وتكرير النفط والغاز
توليد الطاقة (أنابيب المرجل ومبادل الحرارة)
صناعات الأدوية والتكنولوجيا الحيوية
أنظمة هيدروليكية عالية الضغط
محطات الطاقة الحرارية والنووية
المزايا
قوة عالية: لا توجد طبقات ملحومة ، مما يجعلها أقوى وأكثر موثوقية لتطبيقات الضغط العالي.
التوحيد: سمك الجدار ثابت والسطح الداخلي السلس.
مقاومة درجات الحرارة العالية: مناسبة لظروف درجات الحرارة القصوى.
مقاومة التآكل: أداء ممتاز في البيئات المسببة للتآكل.
معيار:
ASTM A312 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لخدمة درجة الحرارة العالية والتآكل العام.
ASTM A213 لغلاية السبائك الفولاذية والأوستنيتي غير الملحومة ، سخان فائق ، وأنابيب المبادل الحراري
ASTM A269 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي للخدمة العامة
ASTM A270 للأنابيب الصحية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد/الأوستنيتي
عملية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم مصنوع من قضيب صلب مقاوم للصدأ يسمى البليت. باستخدام تقنيات معالجة مختلفة مثل البثق أو ثقب البندقية أو الثقب ، يتم إنتاج قضبان الصلب لتكون أنابيب فولاذية.
1. أولا ، سيتم فحص القضبان بالضبط.
2. ثم ضع القضبان في الحرارة لرفع درجة الحرارة.
3. ثم يتم ثقب القضبان الساخنة من خلال المركز مع مغزل. من خلال هذا الإجراء ، يصبح شكل شريط شريط شريط الشكل الشكل الشكل billet أجوف.
4. الخطوة التالية هي لف وتمديد العمود المجوف. يتم لف البليت بدقة وامتداده حتى يفي بجميع المواصفات مع الطول والقطر وسمك الجدار وفقًا للمتطلبات.