Tubería de acero de LSAW

Especificaciones clave
Diámetro: 16 pulgadas a 72 pulgadas (406,4mm a 1828,8mm)
Espesor de pared: 6mm a 60mm

Longitud: 5,8 m/6m/11,8 m/12m/18m/32m/Personalizado


Estándares: API 5L, ASTM A53, ASTM A671,ASTM A252,EN10219, EN 10217

Material: API 5L Grado B, X42, X52, X60, X65, X70, S235,S275, S355, GR.1, GR.2, GR.3

Proceso de producción
Preparación de la placa: se seleccionan placas de acero al carbono de alta calidad.
Formación: Las placas se forman en una forma cilíndrica usando un proceso UOE o JCOE.
Soldadura: La costura longitudinal se suelda mediante soldadura por arco sumergido (SAW).
Tratamiento térmico: Se realiza la normalización o enfriamiento y templado.
Inspección: Las tuberías se someten a pruebas rigurosas, incluyendo pruebas ultrasónicas y radiográficas.

Proceso JCOE

1. Forming proceso

El proceso JCOE forma las placas de acero paso a paso en una secuencia J-C-O a través del prensado progresivo, conformando gradualmente la placa en una tubería.

2. soldadura y expansión
Después de la formación, la soldadura por tachuela se realiza utilizando soldadura con protección de gas, seguida de soldadura por arco sumergido interno y externo (SAW), y finalmente expansión mecánica de cuerpo completo para mejorar la precisión dimensional.

3. Costo y flexibilidad
El proceso JCOE ofrece una menor inversión en equipos, un menor desgaste de la matriz y una gran adaptabilidad para diferentes tamaños de tubería, lo que lo convierte en un método de producción rentable.

4. Eficiencia de la producción
Debido a la formación de varios pasos, JCOE tiene una menor eficiencia en comparación con UOE, pero requiere menos herramientas y menor inversión de capital.

Exactitud 5. Dimensional
En comparación con UOE, JCOE tiene una precisión dimensional ligeramente menor, por lo que UOE es preferido para aplicaciones de tuberías marinas de alta precisión.

Proceso UOE

1. Forming proceso
El proceso de UOE implica el biselado del borde, la preflexión de la placa, la formación en U y la formación en O para dar forma a la placa de acero en una tubería con alta consistencia dimensional.

2. soldadura y expansión
Después de la formación, la soldadura por tachuela se realiza utilizando soldadura con protección de gas, seguida de soldadura por arco sumergido interno y externo (SAW) y expansión mecánica final para lograr una geometría precisa y alivio de tensión.

3. Características de producción
La tecnología UOE es un proceso maduro y altamente estable, que ofrece una excelente calidad de producto, especificaciones consistentes y un alto rendimiento de producción.

4. inversión del equipo
La producción de UOE requiere equipos a gran escala y una mayor inversión de capital en comparación con JCOE y las líneas de producción de tubos soldados en espiral.

Ventaja de la calidad 5. Weld
Las tuberías UOE tienen costuras de soldadura más cortas en comparación con las tuberías soldadas en espiral de la misma longitud, lo que resulta en una menor probabilidad de defectos de soldadura y una mayor confiabilidad estructural.

Aplicaciones
Tuberías de transmisión de petróleo y gas
Aplicaciones estructurales y de servicio pesado
Transporte de agua y aguas residuales

Ventajas
Alta resistencia: Adecuado para aplicaciones de alta presión y gran diámetro.
Durabilidad: Excelente rendimiento en entornos hostiles.
Personalización: Disponible en varios grados y especificaciones.