Cómo distinguir entre tubos soldados y tubos sin costura

La manera más directa de distinguir entreTubos sin soldaduraYTubos soldadosEs por su apariencia: las tuberías sin costura tienen paredes lisas y finas tanto por dentro como por fuera, sin costuras; mientras que las tuberías soldadas generalmente tienen una costura de soldadura recta o espiral clara en sus paredes (especialmente la pared interna).

Si la costura de soldadura ha sido tratada y es difícil de discernir a simple vista, podemos observar la uniformidad del grosor de la pared de la tubería (las tuberías soldadas tienen un grosor de pared muy uniforme, mientras que las tuberías sin costura a menudo exhiben ligeras variaciones de grosor de pared) o usar decapado/rectificado para hacer visible la costura de soldadura oculta. En general, la presencia o ausencia de una costura de soldadura en apariencia, si el proceso de fabricación implica perforación o soldadura por rodillo, y la diferencia en la resistencia a la presión constituyen los criterios distintivos del núcleo entre los dos.

A continuación, desglosaremos los métodos para distinguir estos dos tipos de tuberías en detalle desde varios aspectos, incluida la apariencia, el tipo de costura de soldadura, el proceso de fabricación y las técnicas de identificación avanzadas.

Juicio inicial basado en la apariencia y el tacto

Este es el método de identificación más simple y básico, adecuado para una inspección rápida en el sitio de construcción.

Las tuberías de acero sin costura se caracterizan por su construcción sin costuras: debido a que están formadas en una sola pieza, la superficie de una tubería sin costura es relativamente lisa, tanto por dentro como por fuera, sin líneas de costura obvias. Al tocar la pared interior de la tubería se siente continuo y suave.

Las tuberías de acero soldadas, por otro lado, a menudo tienen costuras de soldadura visibles: las tuberías soldadas se hacen laminando y soldando placas o tiras de acero, por lo que su superficie (especialmente la pared interna sin terminar) generalmente tiene una línea elevada notable. Incluso si la costura de soldadura externa se raspa y se muele, las huellas de la costura de soldadura a menudo todavía se pueden sentir o ver en el lado interno.

2. comprensión en profundidad de tubos soldados: explicación detallada de los tipos comunes de costura de soldadura

Dado que la costura de soldadura es un indicador clave que distingue entre los dos, comprender su forma específica no solo puede ayudarlo a identificar rápidamente las tuberías soldadas, sino también a determinar la aplicación específica de la tubería. Dependiendo del proceso de soldadura, las costuras de soldadura de tubos de acero soldados se dividen principalmente en los siguientes tipos:

Soldadura de resistencia de alta frecuencia de la costura recta (ERW-soldadura de resistencia eléctrica)

La costura de soldadura de una tubería de acero de costura recta es una línea recta, paralela al eje de la tubería de acero. La costura de soldadura es extremadamente suave, a veces incluso difícil de ver a simple vista. Utiliza el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar y derretir localmente los bordes del blanco de la tubería. No requiere ningún alambre de soldadura y tiene una velocidad rápida de la soldadura. Es ampliamente utilizado en proyectos de suministro de agua, industrias petroquímicas, industrias químicas e industrias de energía para el transporte de fluidos de media y baja presión.

Soldadura longitudinal por arco sumergido(LSAW)

La costura de soldadura de los tubos de acero de costura recta también es recta, pero en comparación con ERW, las costuras de soldadura LSAW suelen ser más anchas y más pronunciadas, y debido a la adición de metal de relleno, la costura de soldadura está ligeramente elevada. Utiliza tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara y es adecuado para la producción de tubos de acero de gran diámetro y paredes gruesas. Tiene una resistencia a la presión extremadamente alta y se usa a menudo en tuberías de larga distancia de petróleo y gas a alta presión, ingeniería marina y estructuras de edificios pesados.

Soldadura por arco sumergido en espiral(SSAW)

La costura de soldadura de las tuberías de acero en espiral tiene forma de espiral y rodea el cuerpo de la tubería de acero. Se pueden producir tubos de acero de diferentes diámetros utilizando el mismo ancho de banda de acero, lo que resulta en costos más bajos. Se utiliza principalmente en aplicaciones de suministro de agua de gran diámetro, riego agrícola y tuberías de apilamiento donde los requisitos de presión son relativamente menos extremos.

Rastreando los orígenes: diferencias fundamentales en los procesos de fabricación

Más allá de solo mirar la apariencia, comprender cómo se fabrican te ayudará a recordar sus diferencias más profundamente:

Tubos de acero sin costura: Se fabrican calentando palanquillas de acero redondas sólidas a temperaturas extremadamente altas, perforando un agujero en el centro con una máquina perforadora y luego estirándolas en tuberías a través de procesos como laminación en caliente, laminación en frío o estirado en frío. No se utiliza tecnología de soldadura en todo el proceso.

Tubos de acero soldados: La materia prima es placas o tiras planas de acero (bobinas). Las placas de acero se enrollan en formas cilíndricas mediante máquinas, y luego los bordes se cosen juntos usando las técnicas de soldadura mencionadas anteriormente (ERW/LSAW/SSAW).

4. Métodos de identificación avanzados: cómo distinguir entre tuberías "sin costura"

En los procesos de fabricación modernos, existe una técnica llamada "tratamiento de tubería sin costura", que utiliza técnicas de reducción de tensión térmica y raspado interno para hacer que la costura de soldadura de las tuberías soldadas sea casi invisible a simple vista, utilizada para imitar o reemplazar las tuberías sin costura. ¿Cómo puedes distinguirlos en este caso?

Compruebe la uniformidad del espesor de la pared (más eficaz):

Tubos soldados: debido a que la materia prima es una placa de acero laminada con precisión, el grosor de la pared es extremadamente uniforme con tolerancias muy pequeñas.

Tubos sin costura: Durante el proceso de perforación, es difícil garantizar una simetría central absoluta, por lo que los tubos sin costura generalmente tienen una ligera "asimetría de pared", lo que significa que el grosor de la pared no es completamente uniforme.

Examine la cara final (sección transversal):

En la cara final cortada de una tubería de acero, una tubería sin costura es un círculo completo; mientras que con una tubería soldada pulida, la observación cuidadosa de la cara final a veces aún revela diferencias sutiles en la estructura cristalina en la unión del material.

Inspección metalográfica o decapado con ácido (pruebas destructivas):

Cortar una pequeña sección de la tubería de acero, pulir suave, y luego aplicar una solución de grabado ácido. Para tuberías soldadas, la estructura metalográfica en la costura de soldadura difiere del material base, y la corrosión revelará claramente una línea blanca o negra; Las tuberías sin costura, por otro lado, exhiben una superficie de corrosión uniforme.

Resumen y recomendaciones:

Las tuberías de acero sin costura, debido a su alta resistencia a la presión y estabilidad estructural, son el alma de las industrias centrales, como calderas de alta presión, sistemas hidráulicos y refinación de petróleo; mientras que las tuberías de acero soldadas, con su excelente rentabilidad y uniformidad superior del espesor de la pared, brillan en el transporte de fluidos a baja presión, estructuras constructivas y soportes mecánicos.