Acero A36Es uno de los aceros estructurales más utilizados bajo la norma ASTM y es muy común en campos como la construcción, puentes y fabricación mecánica. Tiene muchas propiedades excelentes, tales como buena soldabilidad, formabilidad fuerte y precio bajo. Es adecuado para campos de ingeniería y fabricación con requisitos de resistencia media pero altas exigencias en soldadura y economía.
Excelente rendimiento de soldadura
El acero A36 es un acero estructural de bajo carbono general típico. Su contenido de carbono relativamente bajo puede mejorar significativamente la soldabilidad del acero, haciéndolo casi soldable por todos los métodos de soldadura.
Componentes químicos principales:
Elemento
|
Contenido
|
Carbono, C
|
0,25-0.290%
|
Cobre, Cu
|
0,20%
|
Hierro, Fe
|
98,0%
|
Manganeso, Mn
|
1,03%
|
Fósforo, P
|
0.040%
|
Silicio, Si
|
0.280%
|
Azufre, S
|
0.050%
|
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas indican principalmente su fiabilidad en la carga y el procesamiento. Los diferentes proyectos tienen diferentes requisitos de rendimiento. Las siguientes son las propiedades mecánicas de las placas de acero A36:
El límite elástico del acero A36 suele ser superior a 250 MPa, y su resistencia a la tracción está entre 400 y 550 MPa, lo que indica un nivel de resistencia medio. Más importante aún, su elongación es generalmente alrededor del 20%, y tiene buena ductilidad y tenacidad. Esto permite que el acero A36 soporte las cargas de manera efectiva en las estructuras de los edificios mientras mantiene la estabilidad durante la construcción y el uso.
En comparación con el acero de alta resistencia, la resistencia del acero A36 no es la más alta, pero su rendimiento integral es muy equilibrado y es más adecuado para escenarios de ingeniería comunes.
¿Cómo es la resistencia a la corrosión del acero A36?
A diferencia del acero inoxidable, el acero A36 no tiene resistencia a la corrosión natural. En ambientes húmedos o marinos, el acero A36 expuesto es propenso a la oxidación. Por lo tanto, en ambientes húmedos y otros ambientes hostiles, generalmente es necesario llevar a cabo un tratamiento anticorrosión. Los tratamientos comunes contra la corrosión incluyen
Pulverización de pintura anticorrosión (pintura/recubrimiento): aplique pintura o recubrimiento epoxi en la superficie del acero para aislar el aire y la humedad y ralentizar las reacciones de oxidación.
Galvanizado por inmersión en caliente: el acero A36 se sumerge en líquido de zinc fundido a alta temperatura para formar una capa densa de zinc en la superficie. El recubrimiento de zinc no solo aísla los medios corrosivos sino que también protege el acero base a través del "efecto de ánodo de sacrificio".
Galvanizado en frío (Electro-galvanizado/galvanizado en frío): Se forma una capa delgada de zinc en la superficie del acero a través de la electrólisis.
Recubrimiento por pulverización térmica: consiste en calentar y fundir metales (como el zinc y el aluminio) con llamas o arcos eléctricos y rociarlos sobre la superficie del acero para formar una capa protectora.
Buenos beneficios económicos
La elección de los materiales a menudo depende no solo del rendimiento sino también del costo. El acero A36 es relativamente barato debido a su gran producción y abundante suministro. Para proyectos de ingeniería a gran escala, el uso de acero A36 puede reducir significativamente los costos generales sin sacrificar la seguridad y la confiabilidad. Esta es también una razón importante por la que ha podido mantener su posición principal en el mercado durante mucho tiempo.
Resumen
El acero A36 es un acero estructural típico de bajo carbono que combina resistencia uniforme, buena soldabilidad, excelente rendimiento de procesamiento y economía. Aunque su resistencia a la corrosión es limitada, a través de medidas de protección razonables, aún puede demostrar un fuerte valor práctico en diversos campos de la ingeniería.
Leer más:¿Cuál es el significado de A36?Placas