Acero laminado en caliente A36

Acero laminado en caliente A36Es un acero estructural de carbono basado en los estándares ASTM A36/A36M de los Estados Unidos, que se convierte en placas, secciones o barras a través de procesos de laminación a alta temperatura. Por lo general, tiene alta resistencia, es fácil de procesar y tiene un excelente rendimiento de soldadura, y es ampliamente utilizado en la construcción, fabricación mecánica y construcción de infraestructura y otros campos.

Contenido y funciones de la composición química

Carbono: El rango de contenido es ≤ 0.25%, que desempeña un papel en el equilibrio de resistencia y dureza. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será la resistencia del acero, pero la tenacidad del acero disminuye. Cuanto menor sea el contenido de carbono, menor será la resistencia del acero, pero su tenacidad y soldabilidad son mejores.
Manganeso: el rango de contenido es de 0.80-1.20%, lo que puede mejorar la resistencia y la resistencia a la fatiga del acero.
Silicio: Rango de contenido ≤ 0.40%, utilizado como desoxidante para mejorar la trabajabilidad del acero.
Fósforo: el rango de contenido es ≤ 0.04%, y su función principal es controlar las impurezas y evitar la fragilización del acero.
Azufre: Rango de contenido ≤ 0.05%, reduciendo el riesgo de fragilidad en caliente en el acero.

Propiedades mecánicas del núcleo

Fuerza de rendimiento: ≥ 235 MPa (espesor ≤ 16mm)
Resistencia a la tracción: 400-550 MPa;
Alargamiento (200mm) : ≥ 20%
Dureza del impacto: ≥ 27J (aplicable al ambiente de-20 ℃).

¿Cómo es el proceso de acero laminado en caliente A36?

Calefacción: calentar la palanquilla de acero a 1100-1200 ℃ (temperatura de austenización);
Laminación en caliente: después de múltiples pasadas de laminación hasta el espesor objetivo (enfriamiento natural, sin fortalecimiento de transformación de fase);
Acabado: El shot peening se utiliza para eliminar la escala de óxido de la superficie, seguido de enderezamiento para asegurar su planitud.

El estado de entrega es opcional

Estado laminado en caliente (HR) : capa de óxido gris-negro superficial, el costo más bajo (formulario de entrega principal);
Estado rodante controlado (TMCP) : Optimice el tamaño de grano y mejore la dureza a baja temperatura;
Tratamiento de normalización (N) : Elimina el estrés interno y mejora las propiedades mecánicas.

¿Cuáles son los estándares de implementación y los estándares reemplazables?

El acero laminado en caliente A36 adopta el estándar estadounidense ASTM A36/A36M, que cubre las propiedades mecánicas, la composición química y las especificaciones de prueba.

Estándar reemplazable: Estándar chino del GB: Q235B (con las propiedades mecánicas similares); Estándar japonés de JIS: SS400 (con diferencias leves en la composición); Estándar europeo del EN: S235JR/S275JR (igualación de la fuerza de producción).

Campos de aplicación principales

Arquitectura e ingeniería de puentes: comúnmente utilizado como vigas y columnas de marcos de estructuras de acero, armazones de soporte de puentes, etc.
Fabricación mecánica: bases de maquinaria de construcción (como brazos de excavadoras, placas gruesas ≥ 25mm), cáscaras de equipos de minería, soportes de transportadores.
Sector de energía: Bridas de la torre de energía eólica, paneles de pared del tanque de almacenamiento de aceite (superficie galvanizada para anticorrosión), etc.


¿Qué tecnologías de tratamiento de superficies y anticorrosión existen?

Plan de prevención de óxido
Galvanizado en caliente (GI) : recubrimiento de zinc ≥ 80μm, vida útil ≥ 20 años (adecuado para instalaciones al aire libre);
Chorro de arena + recubrimiento: imprimación epoxi + capa superior de poliuretano (para entornos químicos).

Procesamiento de requisitos especiales
Actualización de resistencia a la intemperie: el recubrimiento compuesto (galvanizado + recubrimiento en polvo) es adecuado para entornos de pulverización de sal.

Requisito resistente al desgaste: superficie superficial con una capa de aleación resistente al desgaste (para revestimientos de máquinas mineras).

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