Una introducción a las tuberías de acero al carbono API

Tuberías de acero del carbono del APIRefiérase aTubería de acero del carbonoProductos que cumplen con los estándares del American Petroleum Institute (API) y se utilizan principalmente en petróleo, gas natural y otros sistemas de transporte. El estándar API 5L cubre las dimensiones, tolerancias, composiciones químicas, propiedades mecánicas y requisitos de inspección de costura recta, costura en espiral y tubos de acero al carbono sin costura utilizados en el transporte de tuberías.

La clasificación estándar se puede dividir en:
Grado API 5L X: Adecuado para transporte de alta presión, como X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, etc. Los números representan el límite de elasticidad mínimo (ksi).

API 5L PSL1 vs PSL2:
PSL1: Grado de referencia, adecuado para el transporte regular, sin garantía de rendimiento adicional.
PSL2: Aplicable a condiciones de trabajo duras, requiere un control más riguroso de la composición química, las propiedades mecánicas, las pruebas no destructivas y el control del proceso de fabricación.

Parámetros de rendimiento (tomando PSL2 X52 como ejemplo):

Composición química:
Contenido (%) : Carbono ≤ 0,26, manganeso 0.65-1.35, fósforo ≤ 0.025, azufre ≤ 0.025, silicio ≤ 0,15, cromo, níquel, molibdeno, etc. ≤ 0,50 (total).
Nota: Las composiciones químicas de los diferentes grados X y PSL1/PSL2 varían ligeramente.

Propiedades mecánicas:
Resistencia a la fluencia mínima (MPa) : 355, resistencia mínima a la tracción: 455-620, elongación: ≥ 22.

Procesos de fabricación comunes:
Tubería sin costuraFormado a través de laminación en caliente o extrusión, presenta una excelente uniformidad radial y un rendimiento de alta presión.
Tubería soldada
ERW (soldadura por resistencia eléctrica): las tiras de palanquilla laminadas en frío se desenrollan y luego se sueldan. Es adecuado para la fabricación de tubos soldados de pequeño diámetro, tiene beneficios económicos y es adecuado para la producción a gran escala.
LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal): la soldadura longitudinal de piezas en bruto de tubos después de la laminación es adecuada para la fabricación de tubos de pared gruesa de gran diámetro.
SSAW: Implica la soldadura de placas de acero y tiras de acero en forma de espiral, que es adecuada para la fabricación de tubos de acero de diámetro súper grande. Sin embargo, su respuesta mecánica y varias formas irregulares son relativamente obvias.

Servicios relacionados
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Detección y experimento
Pruebas no destructivas: pruebas radiográficas (RT), pruebas ultrasónicas (UT), pruebas de partículas magnéticas (MT), pruebas de penetración (PT), etc. PSL2 generalmente requiere soldaduras 100% RT o UT.
Prueba hidrostática: se realiza en función del grado de la tubería y el grosor de la pared. La presión de prueba común es de 1,5 a 1,8 veces la presión de diseño.
Ensayos mecánicos: tracción, flexión, impacto (Charpy V-notch, en regiones frías, puede requerirse-20 °C/ -30 °C), etc.
Análisis químico: análisis de reactivos espectrales o químicos para garantizar que los componentes cumplan con los estándares.
Servicio de revestimiento
Recubrimientos anticorrosión interior y exterior: resina epoxi, polietileno (3PE/3PP), poliuretano, asfalto anticorrosión, etc.
Recubrimiento y bobinado: adecuado para tuberías enterradas y tuberías submarinas, mejorando la resistencia a la corrosión y la vida útil.
Protección catódica: Utilizado junto con recubrimientos, los métodos comunes incluyen ánodo de sacrificio y protección de corriente externa.

Aplicación principal

Transporte de petróleo y gas: tuberías de larga distancia, ramales, sistemas de recolección y transporte.
Transporte de agua e ingeniería municipal: agua clara, agua cruda, suministro de agua de gran diámetro.
Estructura y soporte: plataformas petroquímicas, tubos de soporte de construcción de estructura de acero.