Una guía completa para el acoplamiento de tubería de acero inoxidable

Acoplamiento de acero inoxidableSon componentes importantes utilizados para la conexión, la dirección o el sellado en sistemas de tuberías, y se aplican ampliamente en campos como petroquímicos, suministro y drenaje de agua municipal, alimentos y medicamentos, envío y fabricación mecánica. Con su resistencia a la corrosión excelente, resistencia da alta temperatura y buena fuerza,Tubería de acero inoxidableEl acoplamiento se ha convertido en la primera opción para la ingeniería de tuberías de alta fiabilidad.

Como un tipo deAccesorio de tubería, Las juntas de tubería de acero inoxidable se pueden clasificar en las siguientes categorías según las formas de conexión y los escenarios de aplicación:

Acoplamiento roscado Se forma una conexión mecánica mediante el engrane de la rosca externa en el extremo del tubo y la rosca interna del acoplamiento, y el sellado se logra mediante el uso de cinta de sellado (PTFE) o junta de sellado.
Características: Fácil instalación, sin soldadura requerida; Adecuado para sistemas de media y baja tensión.
Especificaciones: Estándares internacionales y británicos del hilo tales como NPT y BSPT.

Acoplamiento de soldadura a tope: después de alinear el extremo del tubo con el extremo del acoplamiento, se realiza una costura de soldadura pasante completa a lo largo de la dirección axial. Después de la soldadura, el acoplamiento y la tubería se convierten en una estructura integrada.
Características: Después de la soldadura a tope, tiene una alta resistencia general, excelente resistencia a la presión y resistencia a la temperatura, y es adecuado para tuberías de alta presión y alta temperatura.
Presión aplicable: hasta ANSI clase 3000 o superior.

Acoplamiento de soldadura de zócalo: al insertar la sección de tubería en el "zócalo" o "cuello de tubería corto" de la interfaz, dejando espacio para la costura de soldadura, se lleva a cabo una soldadura de costura circunferencial. La costura de soldadura está en el lado exterior de la tubería, y no hay protrusión de metal de soldadura en el interior, lo que es propicio para el flujo del medio.
Características: Después de que el extremo de la tubería se inserta en el acoplamiento y se suelda, la fuerza en la costura de soldadura es pequeña, lo cual es conveniente para el centrado y adecuado para aplicaciones de alta presión de diámetro pequeño.
Rango de diámetro de tubería: generalmente DN6 - DN50.

Acoplamiento tipo virola: Se compone de un cuerpo de acoplamiento, una virola y una tuerca. Después de insertar el tubo en el cuerpo de acoplamiento, se aprieta la tuerca. La férula se deforma bajo presión, se adhiere firmemente a la pared de la tubería y se comprime para formar un sello metálico. Las estructuras simples y dobles comunes de la virola están disponibles. Las estructuras de doble férula son más fáciles de desmontar y montar y ofrecen un sellado más fiable.
Características: Ninguna conexión de la soldadura, sellada por la compresión de la férula, y buen funcionamiento en el desmontaje y la asamblea repetidos; Se ve comúnmente en tuberías del instrumento.
Material: férula de acero inoxidable 304/316L de uso común y cuerpo apropiado.

Acoplamiento tipo enchufe rápido: adopta un diseño de enchufe rápido macho y hembra, con una estructura interna de pasador de bloqueo rápido controlado por resorte y resorte de bola, logrando la operación de "empujar para bloquear y presionar para desbloquear". Los anillos de sellado están hechos principalmente de fluororubber (FKM) o PTFE para garantizar una baja fuga durante la inserción y extracción.
Características: Se puede enchufar y desenchufar rápidamente con una mano, adecuado para ocasiones que requieren desmontaje y montaje frecuentes, así como enchufes ciegos, como líneas de producción automatizadas.
Juntas: Las juntas de fluororubber o politetrafluoroetileno generalmente se adoptan.

Estándares y especificaciones
ASTM: Los contenidos principales incluyen el grado material (A240, A312), las dimensiones, las propiedades mecánicas, el etc.
ANSI/ASME: Clase de presión (clase 150-3000), dimensiones, forma de soldadura.
DIN: Rosca de tubería (DIN 2999), dimensiones de soldadura de socket, etc.
ISO: Dimensiones, tolerancias, grados de presión, etc. de accesorios de tubería.

Fallas comunes y métodos de mantenimiento:

Fugas: la junta roscada debe apretarse regularmente y reemplazarse la cinta de sellado. La junta de la férula necesita ser inspeccionada para determinar la deformación de la férula.
Corrosión: la conexión seca entre diferentes metales está estrictamente prohibida. Se puede instalar protección catódica o se puede seleccionar acero inoxidable de mayor calidad.
Grietas por fatiga: las pruebas regulares no destructivas deben realizarse en entornos de alta temperatura y vibración, con un enfoque en la inspección del área de soldadura.