Accesorios de tubería de acero inoxidable-codos de acero inoxidable

En los campos industriales y civiles modernos, los sistemas de tuberías transportan agua, gas, petróleo, medios químicos, etc. como los vasos sanguíneos. Tubería de acero inoxidableCodos, Como componentes clave de la dirección, no solo tienen que soportar duras condiciones de trabajo, como alta presión, alta temperatura y corrosión fuerte, sino que también deben garantizar el transporte sin problemas de fluidos y un uso seguro. Este artículo le presentará los codos de acero inoxidable desde aspectos como el concepto, la clasificación, los materiales, el proceso de fabricación, las normas técnicas y las ventajas de la aplicación.

¿Qué es unTubería de acero inoxidable¿Codo?

Los codos de tubería de acero inoxidable son accesorios de tubería utilizados para cambiar la dirección de las tuberías, y su función principal es lograr una transición suave del ángulo convertido en la tubería. Los ángulos comunes son 45 °, 90 ° y 180 °, correspondientes a una ligera desviación, giro en ángulo recto y ciclo de reflujo, respectivamente. Debido a la excelente resistencia a la corrosión y resistencia del acero inoxidable, los codos son ampliamente utilizados en los campos de la ingeniería química, petroquímica, energía, alimentos, medicina, etc.

Los codos de acero inoxidable se pueden clasificar en varios tipos. Los principales métodos de clasificación son los siguientes:

Según el proceso de fabricación

Codo sin costura: formado por dibujo integral, con una superficie lisa y excelente resistencia a la presión, se usa comúnmente en tuberías de alta presión y alta temperatura.
Codos soldados a tope: las piezas forjadas o placas semiacabadas se sueldan y luego se tratan térmicamente. Presentan dimensiones precisas y alta resistencia de soldadura, lo que los hace adecuados para aplicaciones de media y alta presión.
Codos soldados (codos de tubería): se fabrican doblando tuberías soldadas ordinarias con una máquina de soldadura de tuberías. Tienen un costo relativamente bajo y se utilizan principalmente en tuberías industriales y civiles en general.

2. según el radio de flexión

Codo de radio largo (LR) : el radio de curvatura es aproximadamente 1,5 veces el diámetro exterior de la tubería, con baja resistencia al flujo y transición fluida suave.
Codo de radio corto (SR) : el radio de curvatura es aproximadamente 1,0 veces el diámetro exterior de la tubería, ocupando menos espacio y es adecuado para tuberías con espacio limitado.

3. doblar el ángulo

Codo de 45 °: Cambia ligeramente de dirección para reducir la resistencia al flujo y aumentar ligeramente.
Codo de 90 °: el elemento de dirección en ángulo recto más común.
Codo de 180 ° (en forma de U): Logra una recirculación completa o una inversión cíclica.

Materiales y grados comúnmente utilizados

304/1.4301: Un acero inoxidable austenítico de uso común, es resistente a la corrosión por medios generales y ofrece un rendimiento de alto costo.
316/1.4401: Contiene molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosión por cloruro y es adecuado para entornos marinos y químicos.
316L/1,4404: versión baja en carbono 316, que puede prevenir mejor la corrosión intergranular después de la soldadura.
Acero inoxidable dúplex 2205: combinando las ventajas de austenítico y ferrítico, tiene alta resistencia y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Puntos clave del proceso de fabricación

Blanking y formación

Dibujo sin costura: Después de cortar de acero redondo o tubos sin costura, la forma se dibuja directamente a través de un troquel.
Soldadura de la placa: Las placas laminadas se sueldan entre sí para formar productos de codo semiacabados, que luego se doblan mediante un doblador de tubos.

Tratamiento térmico
Los codos soldados a tope necesitan un tratamiento de solución (1040 ℃ a 1150 ℃) para homogeneizar la fase cristalina y restaurar la resistencia a la corrosión.

Acabado e inspección
Tratamiento de pulido: mejore la suavidad de las superficies internas y externas y reduzca la adhesión de impurezas.
Pruebas no destructivas (NDT) : la detección de defectos por rayos X o ultrasonidos se utiliza para garantizar que no haya grietas, poros, penetración incompleta u otros defectos.
Inspección dimensional: verifique estrictamente los parámetros clave, como la distancia entre los centros de flexión, los ángulos, el grosor de la pared y el diámetro exterior.

Principales normas técnicas:

ASME: Números estándar B16.9, B16.11, aplicable a los codos estándar americanos de la extremo-soldadura y de la zócalo-soldadura.
DIN: Número estándar 2605, aplicable a los codos soldados a tope estándar alemanes.
EN: Número estándar 10253, alcance aplicable: soldadura a tope estándar europea, soldadura de zócalo y accesorios de tubería roscados.

Escenarios típicos de aplicación

Industria petroquímica: transporte de medios de alta temperatura, alta presión y corrosivos;
Industria de poder: Agua de alimentación de la caldera, sistema de enfriamiento de la circulación;
Alimentos y medicinas: Superficie pulida de alta limpieza, cumpliendo con los estándares de higiene;
Desalinización del agua de mar y tratamiento de aguas: Resistente a la corrosión del espray de sal, operación larga de la vida de servicio;
Papel y protección del medio ambiente: Resistente a la erosión química, asegurando estabilidad de sistema.

Conclusión
Aunque los codos de acero inoxidable son pequeños accesorios de tubería, desempeñan un papel crucial como "volantes" en los sistemas de tuberías. Desde los procesos de fabricación hasta la selección de materiales, y luego a las especificaciones estándar y los escenarios de aplicación, cada paso está relacionado con la seguridad, la vida útil y la economía de la tubería.