تجهيزات ماسورة من الفولاذ المقاوم للصدأ-مرفقات من الفولاذ المقاوم للصدأ

في المجالات الصناعية والمدنية الحديثة ، أنظمة خطوط الأنابيب تنقل المياه والغاز والزيت والوسائط الكيميائية ، وما إلى ذلك مثل الأوعية الدموية. ماسورة من الفولاذ المقاوم للصدأالمرفقين، كمكونات رئيسية للتوجيه ، ليس فقط لتحمل ظروف العمل القاسية مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والتآكل القوي ، ولكن أيضًا ضمان النقل السلس للسوائل والاستخدام الآمن. ستعرض هذه المقالة مرفقات من الفولاذ المقاوم للصدأ لك من جوانب مثل المفهوم والتصنيف والمواد وعملية التصنيع والمعايير التقنية ومزايا التطبيق.

ما هوماسورة من الفولاذ المقاوم للصدأكوع ؟

مرفقات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن تركيبات أنابيب تستخدم لتغيير اتجاه الأنابيب ، وتتمثل وظيفتها الأساسية في تحقيق انتقال سلس للزاوية المحولة في خط الأنابيب. الزوايا المشتركة هي 45 درجة و 90 درجة و 180 درجة ، المقابلة لانحراف طفيف ، بدوره الزاوية اليمنى ودورة التدفق الخلفي على التوالي. بسبب مقاومة التآكل الممتازة وقوة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدام المرفقين على نطاق واسع في مجالات الهندسة الكيميائية والبتروكيماويات والطاقة والغذاء والدواء وما إلى ذلك.

يمكن تصنيف أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنواع مختلفة. طرق التصنيف الرئيسية هي كما يلي:

وفقا لعملية التصنيع

كوع غير ملحوم: يتكون من رسم متكامل ، مع سطح ناعم ومقاومة ضغط ممتازة ، يستخدم عادة في خطوط أنابيب الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
المرفقين الملحوم بالمؤخرة: يتم لحام المطروقات أو الصفائح شبه الجاهزة ثم معالجتها حراريًا. تتميز بأبعاد دقيقة وقوة لحام عالية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المتوسطة والعالية الضغط.
المرفقين الملحوم (أكواع الأنابيب): يتم صنعها عن طريق ثني الأنابيب الملحومة العادية باستخدام آلة لحام الأنابيب. لديها تكلفة منخفضة نسبيا وتستخدم في الغالب في خطوط الأنابيب الصناعية والمدنية العامة.

2. وفقا لنصف قطر الانحناء

كوع ذو نصف قطر طويل (LR) : يبلغ نصف قطر الانحناء حوالي 1.5 مرة القطر الخارجي للأنبوب ، مع مقاومة تدفق منخفضة وانتقال سلس للسوائل.
كوع ذو نصف قطر قصير (SR) : يبلغ نصف قطر الانحناء حوالي 1.0 مرة القطر الخارجي للأنبوب ، ويشغل مساحة أقل وهو مناسب لخطوط الأنابيب ذات المساحة المحدودة.

3. ثني الزاوية

كوع 45 درجة: يغير الاتجاه قليلاً لتقليل مقاومة التدفق وزيادة طفيفة.
كوع 90 درجة: عنصر التوجيه ذو الزاوية اليمنى الأكثر شيوعًا.
كوع 180 درجة (على شكل حرف U): يحقق إعادة تدوير كاملة أو عكس دوري.

المواد والدرجات المستخدمة عادة

304/1.4301: فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي شائع الاستخدام ، وهو مقاوم للتآكل بواسطة الوسائط العامة ويوفر أداءً عالي التكلفة.
316-1. 4401: يحتوي على الموليبدينوم لتعزيز مقاومة تآكل الكلوريد وهو مناسب للبيئات البحرية والكيميائية.
316L / 1.4404: نسخة منخفضة الكربون 316 ، والتي يمكن أن تمنع التآكل الحبيبي بشكل أفضل بعد اللحام.
2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ: الجمع بين مزايا الأوستنيتي والحديد ، لديها قوة عالية ومقاومة للتآكل الإجهاد تكسير.

النقاط الرئيسية لعملية التصنيع

الطمس والتشكيل

الرسم السلس: بعد القطع من الفولاذ المستدير أو الأنابيب غير الملحومة ، يتم رسم الشكل مباشرة من خلال القالب.
لحام الألواح: يتم لحام الألواح الملفوفة معًا لتشكيل منتجات الكوع شبه الجاهزة ، والتي يتم ثنيها بعد ذلك بواسطة آلة ثني الأنابيب.

المعالجة بالحرارة
المرفقين الملحوم بعقب تحتاج إلى علاج حل (1040 ℃ إلى 1150 ℃) لتجانس المرحلة البلورية واستعادة مقاومة التآكل.

الانتهاء والتفتيش
علاج التلميع: يعزز نعومة الأسطح الداخلية والخارجية ويقلل التصاق الشوائب.
اختبار غير مدمر (NDT) : يتم استخدام الأشعة السينية أو الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية لضمان عدم وجود تشققات أو مسام أو اختراق غير كامل أو عيوب أخرى.
فحص الأبعاد: تحقق بدقة من المعلمات الرئيسية مثل المسافة بين مراكز الانحناء والزوايا وسمك الجدار والقطر الخارجي.

المعايير التقنية الرئيسية:

ASME: الأرقام القياسية B16.9 ، B16.11 ، التي تنطبق على المرفقين القياسية الأمريكية لحام بعقب ومقبس لحام.
دين: رقم قياسي 2605 ، ينطبق على المرفقين الألمانية القياسية الملحومة للمؤخرة.
EN: الرقم القياسي 10253 ، النطاق القابل للتطبيق: اللحام القياسي الأوروبي للمؤخرة ، لحام المقبس وتجهيزات الأنابيب المترابطة.

سيناريوهات تطبيق نموذجية

صناعة البتروكيماويات: نقل الوسائط ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل ؛
صناعة الطاقة: مياه تغذية المرجل ، نظام دوران التبريد ؛
الغذاء والدواء: سطح مصقول عالي النظافة ، تلبية معايير النظافة ؛
تحلية مياه البحر ومعالجة المياه: مقاومة للتآكل بالرش الملحي ، عملية ذات عمر خدمة طويل ؛
صناعة الورق وحماية البيئة: مقاومة للتآكل الكيميائي ، وضمان استقرار النظام.

خاتمة
على الرغم من أن المرفقين من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن تركيبات أنابيب صغيرة ، إلا أنها تلعب دورًا مهمًا مثل "عجلات القيادة" في أنظمة خطوط الأنابيب. من عمليات التصنيع إلى اختيار المواد ، ومن ثم إلى المواصفات القياسية وسيناريوهات التطبيق ، ترتبط كل خطوة بسلامة وعمر واقتصاد خط الأنابيب.