¿Qué es el tubo de caldera y cómo se hace?

El tubo de la caldera se refiere al acero con dos extremos abiertos y sección hueca, y su longitud es mayor que la circundante. Las especificaciones de la tubería de acero se expresan en términos de dimensiones externas (como el diámetro exterior o la longitud del lado) y el grosor de la pared, y el rango de tamaño es muy amplio, desde capilares de diámetro pequeño hasta tuberías de gran diámetro de hasta varios metros.

Tubo de calderaEs una clase de tubo usada especialmente en sistema de la caldera, usada principalmente para transportar el agua da alta temperatura y de alta presión, el vapor u otros medios calientes. Requiere una excelente resistencia al calor, resistencia a la presión, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga para garantizar un funcionamiento seguro a largo plazo en condiciones de alta temperatura y alta presión.

¿Cómo se hacen los tubos de la caldera?

Cuando se fabrican tubos de caldera, generalmente se utilizan acero al carbono de alta calidad y acero de baja aleación para garantizar que la tubería de acero pueda cumplir con los requisitos de trabajo de alta temperatura y presión. La selección de materias primas debe cumplir con las disposiciones de las normas pertinentes (como API, ASTM, etc.) sobre composición química y propiedades mecánicas.
Las formas comunes de materias primas incluyen lingote, palanquilla o placa de acero, que deben someterse a una rigurosa inspección de calidad para garantizar que no haya defectos obvios.

Proceso de formación: Existen dos procesos principales para la fabricación de tubos de caldera: tubos sin costura y tubos soldados, de los cuales los tubos sin costura son más adecuados para entornos de alta presión y alta temperatura.

Tubería sin costura

Proceso de la perforación:El orificio central se perfora desde la palanquilla o acero redondo para formar una palanquilla hueca preliminar.
Laminado en caliente o dibujo:El espacio en blanco perforado se expande mediante laminado en caliente o dibujo en frío, más preciso al diámetro exterior diseñado y al grosor de la pared.
Tratamiento térmico:Para mejorar las propiedades mecánicas y eliminar la tensión residual generada durante el procesamiento, la tubería generalmente se recuece, normaliza o templa para garantizar que tenga una alta tenacidad y resistencia a la fatiga durante el servicio.

Fabricación de tubos soldados (generalmente utilizados para tubos de caldera de baja presión)

Hoja de flexión:La placa de acero se dobla en una estructura tubular.
Moldeo por soldadura:El uso de soldadura por arco sumergido, soldadura de costura o tecnología de soldadura en espiral, de modo que los dos lados del cuerpo del tubo se conecten en un todo.
Procesamiento posterior:Tratamiento térmico y enderezamiento después de la soldadura para eliminar el estrés en el área de soldadura y garantizar el rendimiento general del producto.

Después de fabricar el tubo de la caldera, generalmente es necesario llevar a cabo un control de calidad (como tracción, impacto, dureza, flexión y otros experimentos y productos mecánicos) y pruebas de calidad (como ultrasonidos, corrientes de Foucault y métodos de detección de rayos), a través del cual puede verificar si hay grietas, Defectos u otros peligros ocultos en el cuerpo del tubo y las piezas de soldadura. Asegúrese de que el tubo de la caldera cumpla con los requisitos de resistencia y elongación del diseño.

La tubería de acero que pasa la inspección de calidad también debe pasar la prueba de presión de agua, la inspección de apariencia y otras pruebas necesarias para garantizar la seguridad y confiabilidad del uso a largo plazo en condiciones de alta temperatura y alta presión.

Conclusión

Como componente clave en el sistema de la caldera, el proceso de fabricación del tubo de la caldera implica la selección de la materia prima, el moldeado, el tratamiento térmico, la prueba y el tratamiento superficial. Ya sea que se trate de tubería sin costura o tubería soldada, debe pasar por un estricto control de proceso y pruebas para cumplir con los requisitos de operación en entornos de alta temperatura y alta presión. A través de la innovación tecnológica continua y la gestión de la calidad, los productos modernos de tubos de calderas continúan mejorando en términos de seguridad, durabilidad y economía, proporcionando una garantía sólida para calderas industriales y sistemas de intercambio de calor.