¿Cuáles son los métodos de prueba no destructiva comúnmente utilizados para tubos de acero sin costura

Ensayos no destructivosNDT es un método para detectar y evaluar la estructura interna, las propiedades del material y los defectos del objeto bajo prueba sin dañar su integridad. Este método de detección puede encontrar problemas potenciales de forma rápida y precisa sin afectar el uso y la vida útil del producto, a fin de garantizar la calidad y la seguridad del producto.

A continuación se presentan varios métodos comunes de ensayos no destructivos paraTubos de acero sin costura:

Inspección ultrasónica (UT)

Principio: El uso de la propagación ultrasónica en los defectos encontrados materiales (tales como grietas, inclusiones) ocurrirá características de la reflexión, de la dispersión o de la atenuación, recibiendo la señal de eco para juzgar la ubicación y el tamaño de los defectos internos.
Ventajas: gran profundidad de detección, alta precisión, velocidad rápida; Adecuado para detectar el espesor de la pared del tubo, grietas y defectos internos.
Aplicación: Ampliamente utilizado en la medición del espesor de la pared de tubos de acero sin costura, detección de defectos internos y evaluación de la calidad de la soldadura.

Inspección Radiográfica (RT)

Cómo funciona: Los rayos X o rayos gamma se utilizan para penetrar en el material para formar una imagen en una película o un detector digital. Los defectos dentro del material pueden causar una diferencia en la tasa de absorción de radiación, que puede mostrar áreas oscuras o brillantes en la imagen.
Ventajas: puede mostrar visualmente la posición y la forma de los defectos internos; Es adecuado para la inspección de tuberías con gran espesor.
Limitaciones: Se requiere protección contra la radiación, y el entorno operativo y los requisitos de costo son altos.

Detección de partículas magnéticas (MT)

Principio: Es adecuado para materiales magnéticos, que se magnetizarán en el área detectada, y se generará un campo de fuga magnética en el defecto. Después de aplicar el polvo magnético, el polvo magnético es atraído al defecto por el campo magnético, y se forma un patrón anormal obvio.
Ventajas: Operación simple, bajo costo, sensible a la superficie y defectos cercanos a la superficie.
Aplicación: a menudo se usa para detectar la superficie de la tubería de acero sin costura y cerca de grietas superficiales, inclusiones y otros defectos.

Prueba de Penetración Líquida (PT)

Principio: El tinte específico o el líquido fluorescente se recubre en la superficie del material limpio, el líquido penetra en el interior a través del defecto superficial, después de un período de tiempo, el líquido residual superficial se quita, y entonces el revelador se utiliza para mostrar los rastros líquidos de la penetración.
Ventajas: Sensible a los defectos superficiales finos, bajo costo del equipo de prueba.
Limitaciones: Solo aplicable a la detección de superficie o cerca de la superficie, y la superficie a detectar debe ser lo suficientemente lisa.

Pruebas de corrientes de Foucalt (ET)

Principio: utilizando el principio de inducción electromagnética, cuando la corriente de CA de alta frecuencia a través de la sonda de detección genera un campo magnético alterno, inducirá corrientes de Foucault en el material conductor. Cuando hay un defecto en el material, la distribución de corriente parásita será anormal, y la situación del defecto puede juzgarse por el cambio de señal detectado por la sonda.
Ventajas: adecuado para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie, velocidad de respuesta rápida, adecuada para la detección en línea.
Limitaciones: Afectado por la conductividad del material, utilizado principalmente en materiales metálicos; La profundidad de detección es limitada.
A través de estos métodos de prueba no destructivos, los fabricantes pueden encontrar defectos dentro y en la superficie de tubos de acero sin costura de manera oportuna durante el proceso de producción, asegurando que la calidad del producto cumpla con los requisitos de diseño y, por lo tanto, mejorando la seguridad y confiabilidad de los sistemas de tuberías.

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