El modo de conexión de tubería sin costura

Como una especie de tubería de alta resistencia, resistente a la presión y resistente a la corrosión,Tubería sin costuraEs ampliamente utilizado en petróleo, gas natural, industria química, caldera, automóvil, construcción y otros campos. En el proceso de uso, la elección de la conexión de tubería sin costura es muy importante, lo que afecta directamente la seguridad, el sellado y la eficiencia operativa del sistema.

Hay muchas maneras de conectar tubos sin costura, pero en términos generales, hay dos tipos principales: uno es una conexión desmontable y el otro es una conexión no desmontable. Una conexión desmontable significa que se puede quitar después de la instalación. La conexión no desmontable es la conexión permanente de dos tubos de acero sin costura. Los siguientes son varios métodos de conexión comunes y sus características para tuberías sin costura:

1. Weld la conexión
Una conexión soldada es un representante de una conexión no extraíble, que es una forma de unir tubos sin costura mediante fusión térmica. Adecuado para tuberías de alta temperatura y alta presión, como tuberías de calderas, tuberías de vapor, etc.

La conexión soldada tiene las características de un buen sellado, sin abultamiento en la conexión, pared interior lisa, pequeña resistencia a los fluidos y puede soportar altas temperaturas y altas presiones. Sin embargo, esta conexión tiene requisitos más altos para el proceso de soldadura y requiere técnicos calificados, y la tubería sin costura conectada por esta conexión no se puede desmontar, y si hay un error de soldadura, toda la tubería sin costura puede ser desechada.

Conexión 2. Threaded
La conexión roscada es una conexión desmontable, que se conecta firmemente con la junta roscada correspondiente mediante el mecanizado de la rosca en la parte inferior de la tubería. A menudo se utiliza en sistemas de tuberías de baja presión y pequeño diámetro, como el suministro de agua doméstico y las tuberías de calefacción.

La conexión roscada es extraíble y fácil de instalar sin equipo especial, lo cual es conveniente para el mantenimiento y reemplazo posteriores. La desventaja es que la estanqueidad es pobre y debe usarse con materiales de sellado. No es adecuado para tuberías de gran diámetro y alta presión.

Conexión 3. Flange
Conexión de brida es conectar dos tubos de acero juntos a través de bridas y pernos, que es una conexión desmontable. Ampliamente utilizado en industria petroquímica, la transmisión del gas natural y las tuberías industriales.

La conexión de brida tiene un buen rendimiento de sellado, características fáciles de desmontar y reparar, muy adecuadas para medios de alta temperatura y alta presión. Sin embargo, su instalación es compleja, requiere una alineación precisa de la brida, el costo es alto y la brida aumenta el peso y el espacio.

Conexión 4. Socket
Las conexiones de enchufe se realizan insertando una tubería en otra tubería con un enchufe y asegurándolo con un material de sellado, como un anillo de goma o soldadura. Generalmente se utiliza para el suministro de agua urbana, drenaje y algunos pequeños sistemas de tuberías industriales.

La conexión del enchufe tiene las características de instalación rápida, alta resistencia de conexión, buen sellado, adecuado para tuberías de pequeño diámetro. Debido a su boquilla limitada, no es adecuado para tuberías de gran diámetro, ni es adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión.

Conexión 5. Clamp
La conexión de la abrazadera se realiza sujetando la interfaz de tubería sin costura con una abrazadera especial para lograr una conexión rápida. La conexión de abrazadera se utiliza principalmente para sistemas de transporte de fluidos a baja presión, como tuberías contra incendios, tuberías de suministro de agua.

La conexión de la abrazadera tiene las características de una instalación conveniente, fácil desmontaje y fácil mantenimiento, y no requiere herramientas especiales para conectarse. La desventaja es que los requisitos de acabado de la superficie de la tubería son altos, la presión aplicable es limitada y no es adecuada para tuberías de alta presión.

6. conexión Pegamento
La conexión adhesiva es el uso de pegamento de tubería especial, la interfaz de la tubería está firmemente unida. Adecuado para baja presión, tubo sin soldadura de plástico de diámetro pequeño o tubo compuesto.

La conexión adhesiva no es adecuada para medios de alta temperatura y alta presión debido a la particularidad de su material. Uso a largo plazo de la capa adhesiva puede edad, afectar el rendimiento de sellado.

7. conexión Expansión
La conexión de quema es una interfaz cónica formada en el extremo de la tubería a través de la herramienta de quema, y luego se aprieta con tuercas o anillos de presión. Utilizado principalmente para el sistema hidráulico, sistema de refrigeración de la pequeña tubería.

La conexión de quema es adecuada para algunos materiales especiales (como tubería de cobre, tubería de acero inoxidable), esta conexión tiene un buen efecto de sellado, adecuado para tuberías de presión media y baja. Relativamente, este proceso tiene altos requisitos, requiere equipo especial y no es adecuado para tubos de acero de gran diámetro.

Conclusión

Hay una variedad de métodos de conexión para tuberías sin costura, y el método de conexión apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el entorno de uso, la presión de trabajo, las características del medio, las necesidades de mantenimiento y otros factores. La selección razonable del método de conexión no solo puede mejorar la eficiencia de la ingeniería, sino también garantizar la seguridad y confiabilidad del sistema de tuberías.