Métodos de reparación de recubrimiento FBE

Revestimiento FBE(Recubrimiento epoxi fundido de una sola capa) es un tipo de recubrimiento anticorrosivo de alto rendimiento con recubrimiento en polvo epoxi especial como material formador de película, que se usa ampliamente en el campo de la protección de tuberías y estructuras. El recubrimiento está compuesto de resina epoxi sólida, agente de curado y una variedad de aditivos, que es un recubrimiento termoendurecible. Durante la construcción y el uso, el recubrimiento de FBE puede dañarse por fuerzas externas o influencias ambientales, y se requieren medidas de reparación adecuadas para garantizar sus propiedades anticorrosivas.

Hay muchos tipos de casos de daño de recubrimiento FBE, que se pueden dividir en daño de área pequeña y daño de área grande de acuerdo con el alcance del daño. Los siguientes son métodos de reparación específicos para diferentes rangos de daños:

Método de reparación de daños en áreas pequeñas (≤ 30mm x 30mm)

1. Preparación de imprimación epoxi
El agente de curado y la imprimación epoxi libre de solventes se mezclan completamente en una proporción de 1:2 para garantizar que el material se disperse uniformemente.

2. Construcción de revestimiento
Aplique el material de reparación con un cepillo rígido o un rodillo de cerdas cortas para cubrir uniformemente el área dañada.
El grosor del recubrimiento debe controlarse dentro de los 400 μm para evitar el fenómeno de recubrimiento que fluye o cuelga.

3. Múltiples capas
Después de que se seque la primera capa, se aplica una segunda capa de reparación.
La cobertura del segundo recubrimiento debe ampliarse adecuadamente para mejorar el efecto de protección general.

Métodos de reparación para daños en áreas grandes (> 30mm x 30mm) o puntos de daño densos

Tratamiento superficial 1. Metal
Limpie la superficie metálica del área dañada para asegurarse de que no haya grasa, suciedad o partículas sueltas de recubrimiento.
Use una herramienta de pulido para tratar la superficie, asegúrese de que el sustrato esté limpio y liso, limpie con un trapo si es necesario y confirme la sequedad con papel higiénico, luego marque el daño.

2. Requisitos ambientales
Asegúrese de que la humedad relativa del entorno de construcción sea inferior al 80% y la temperatura sea superior a 5 ° C.

3. recubrimiento de material de reparación
Aplique la imprimación epoxi mixta de manera uniforme al área dañada para garantizar que el grosor del recubrimiento cumpla con el estándar de diseño.
Después de la aplicación, aplique una capa de pegamento de manera uniforme a la capa exterior para mejorar la adhesión y el sellado.

4. cinta de envoltura fría para protección
Use cinta de envoltura fría para envolver el área reparada varias veces, asegurándose de que cada círculo esté ajustado a la superficie y que no quede aire.
Una vez que se complete el envoltorio, realice una inspección exhaustiva para asegurarse de que la cinta no esté suelta, deforme y otros problemas.
Cosas a las que prestar atención en el proceso de reparación

Compatibilidad 5. Material
El material de reparación debe coincidir con el recubrimiento original para evitar la degradación debido a la incompatibilidad química.

6. control del ambiente de la construcción
El área de reparación debe mantenerse seca y limpia para evitar el vapor de agua y los contaminantes que afectan la adhesión y el efecto de curado del recubrimiento.

7. limpieza de herramientas de construcción
Antes de usar, asegúrese de que la superficie de la herramienta de construcción esté libre de aceite, óxido u otros contaminantes para garantizar la calidad de la construcción.

8. control del tiempo de curado
Una vez completada la reparación, se debe reservar suficiente tiempo de curado de acuerdo con los requisitos de construcción, de modo que el recubrimiento pueda lograr las propiedades mecánicas ideales y el efecto anticorrosión.


A través de medidas de reparación científicas y estandarizadas, las propiedades protectoras de los recubrimientos FBE se pueden restaurar de manera efectiva, asegurando el funcionamiento seguro a largo plazo de las tuberías y estructuras, al tiempo que se extiende significativamente su vida útil.