Tubería de acero SSAW (espiral soldada por arco sumergido)Es un tipo de tubería soldada de gran diámetro y alta resistencia hecha rodando la tira de acero en un ángulo espiral específico y aplicando tecnología de soldadura por arco sumergido en la costura espiral. Este proceso se aplica ampliamente en múltiples campos, como el suministro y drenaje de agua, la construcción municipal, el transporte de petróleo y gas y el soporte estructural debido a su flexibilidad y alta tasa de utilización de metales.
Comparado con
Tuberías de acero LSAW, Las tuberías de acero SSAW (tuberías de acero en espiral) tienen un ciclo de producción más corto y tienen un costo más económico. Sin embargo, debido a su calidad de soldadura relativamente baja, las tuberías de acero SSAW generalmente no son adecuadas para entornos que pueden soportar altas temperaturas y presiones. Este tipo de tubería de acero se usa ampliamente en el campo del transporte de agua, como en el sistema de agua de refrigeración de las centrales eléctricas. Para aquellos sistemas que requieren una gran capacidad y pueden operar en condiciones de baja presión, las tuberías soldadas en espiral son una opción adecuada.
El proceso de fabricación de tubos de acero SSAW
Desenrollado y nivelación: desenrolle bobinas de acero de gran tamaño y use una máquina niveladora para eliminar la tensión interna y una ligera flexión para garantizar la planitud de la banda de acero.
Bobinado en espiral: la banda de acero se enrolla continuamente en una pieza en bruto de tubo en espiral en el ángulo de espiral diseñado (generalmente 45 ° - 60 °). De acuerdo con el ancho de la banda de acero, el diámetro de la tubería se puede ajustar de manera flexible sin cambiar el molde.
Soldadura por arco sumergido: Espolvoree el flujo granular en la junta espiral de la pieza en bruto del tubo y utilice equipos de soldadura por arco sumergido automático de doble hilo o de múltiples hilos de doble cara para soldar. El arco arde de manera estable debajo de la capa de flujo, fusionando los bordes en una costura de soldadura densa. Las soldaduras en espiral se distribuyen uniformemente alrededor del cuerpo de la tubería, lo que ayuda a dispersar la tensión circunferencial y, por lo tanto, a mejorar la capacidad de soporte de presión.
Enderezamiento y dimensionamiento: después de la soldadura, la pieza en bruto del tubo se endereza en frío con una máquina enderezadora o un expansor de tubería hidráulica para eliminar la deformación y garantizar que las tolerancias dimensionales, como el diámetro exterior y la elipticidad, cumplan con el estándar (la tolerancia del diámetro suele ser ≤ 0.12%, elipticidad ≤ 1%).
Inspección y procesamiento: Realice pruebas ultrasónicas, de rayos X, de partículas magnéticas o de penetración en soldaduras en espiral y cuerpos de tuberías para garantizar que el 100% de las soldaduras estén calificadas. Dependiendo de los diferentes entornos de uso, se pueden seleccionar varios recubrimientos anticorrosivos, como tubería desnuda, antioxidante de aceite ligero, imprimación de chorro de arena, polvo epoxi (FBE) y polietileno de tres capas (3PE).
Características principales
Producción continua y muy eficiente: La formación en línea del rollo es posible, cortando pérdida se reduce perceptiblemente, y la utilización del metal se aumenta al vg % vg-vg %.
La inversión en equipos es económica y flexible para moverse: equipado con un dispositivo montado en remolque, se puede producir directamente en el sitio de construcción, ahorrando efectivamente costos de logística e inventario.
Propiedades mecánicas equilibradas: la soldadura en espiral dispersa efectivamente los puntos de concentración de tensión y tiene una excelente resistencia a la presión y resistencia al impacto.
Amplia gama de aplicaciones: adaptable a diversos terrenos complejos y requisitos de construcción en el sitio, es particularmente adecuado para el suministro y drenaje de agua municipal, riego de tierras de cultivo y proyectos de tuberías temporales.
Automatización fácil de lograr: el proceso de producción es estable y la tecnología de seguimiento e inspección de la costura de soldadura puede ser altamente automatizada.
Campo de aplicación
Ingeniería de suministro y drenaje de agua: suministro de agua urbana, tratamiento de aguas residuales, descarga de agua de lluvia, etc.
Oleoductos y gasoductos: Adecuado para tuberías de transporte en tierra y en alta mar, especialmente para sistemas de baja a media presión.
Riego agrícola: es adecuado para tuberías temporales de transporte de agua en el campo, lo que facilita la colocación rápida en el sitio.
Estructura y conducción de pilotes: Adecuado para los maletines, puentes y tuberías de pilotes de construcción, tiene funciones de carga y transporte.
Combinando la tecnología de bobinado en espiral y el proceso de soldadura por arco sumergido de múltiples hilos, las tuberías SSAW no solo cumplen con los diversos requisitos de diámetros y grados de presión, sino que también logran una producción en masa eficiente y de bajo costo. Se ha convertido en una elección de material de tubería indispensable en la construcción municipal, proyectos de conservación de agua y los campos de transporte de petróleo y gas.