Tubos LSAW vs SSAW

LSAW y SSAW son dos procesos de fabricación comunes para tubos de acero soldados. LSAW significa tubería de acero soldada por arco sumergido de costura recta, mientras que SSAW significa tubería de acero soldada por arco sumergido de costura espiral. A continuación, CENTRAL STEEL explorará aún más las tuberías de acero LSAW y SSAW desde aspectos como la definición, el proceso de producción y el rendimiento.

¿Qué son las tuberías LSAW y las tuberías SSAW?

Tuberías de acero LSAWSe forman doblando placas de acero en moldes y soldándolas. Las costuras de soldadura son rectas, ofreciendo así rectitud de alta resistencia y buena. Este proceso se utiliza a menudo para fabricar tubos de acero de gran diámetro y paredes gruesas y se aplica ampliamente en campos como el transporte de petróleo y gas y el soporte estructural.
Tuberías de acero de SSAWSe hacen rodando bobinas de acero en forma de espiral y luego realizando soldadura por arco sumergido, con la costura de soldadura espiral. Este proceso tiene alta flexibilidad y es capaz de producir tubos de acero de varios diámetros, con costos de producción relativamente bajos. Las tuberías de acero SSAW son ampliamente utilizadas en sistemas de petróleo, gas natural, suministro de agua y drenaje.

Comparación de los procesos de fabricación

LSAW: Por lo general, una placa de acero gruesa y media entera se dobla en un cilindro a través del proceso JCOE o UOE, y luego se suelda a lo largo de la dirección axial (la costura de soldadura es una línea recta).

Proceso de fabricación detallado: Placa UT → Inspección de tamaño y apariencia → La suspensión electromagnética → Soldadura de lengüeta → Inspección ultrasónica → Fresado de bordes → Pre-flexión → Formación de tipo J → Formación de tipo C → Formación de tipo O → Soldadura de tachuela por soldadura de arco de protección de gas CO₂ → Soldadura de tachuela y comprobación de la reparación → Eliminación de soldadura interna de Weldingust Después de la expansión → Rectificado de soldadura para extremos de tubería → Usar reparación de llama → Expansión mecánica → Lavado antes de la expansión → Limpieza → Soldadura exterior → Eliminación de placa de pestaña → Prueba de rayos X → Prueba ultrasónica → Prueba hidrostática → Prueba ultrasónica → Rayos X Fotográficos → Recupero de redondeo y rectificación → Cara interior → Inspección de partículas magnéticas e inspección de productos para ambos Almacenamiento

SSAW: Enrolle la tira de acero en forma de espiral a lo largo del cuadrado donde se enrolla la tira de acero
Las dimensiones se sueldan en la dirección opuesta, y la costura de soldadura se forma cubriendo múltiples círculos a lo largo de la dirección espiral.

Proceso de fabricación detallado: Desenrollamiento → Aflojamiento → Corte y soldadura a tope → Fresado de bordes → Laminado preliminar → Formación → Soldadura interior y exterior → Corte → Prueba ultrasónica → Prueba de rayos X → Inspección de soldadura → Rectificado de soldadura para extremos de tubería → Expansión en extremos de tubería → Pruebas hidrostáticas → Tubería de rayos X
Que

La gama del diámetro de tubos de LSAW es típicamente 16 pulgadas a 60 pulgadas (406,4 milímetros a 1524 milímetros), con un grueso de pared de 6 milímetros a 50 milímetros. Pueden ser hechos en palanquillas más gruesas y son convenientes para los requisitos de alta presión.

El rango de diámetro de las tuberías SSAW es típicamente de 20 pulgadas a 100 pulgadas (508 milímetros a 2540 milímetros), y el grosor de la pared es de 6 milímetros a 25 milímetros. Puede fabricar tubos de acero de diámetro súper grande, que son muy adecuados para su uso en el suministro de agua y soporte estructural y otros campos.

Comparación de calidad y rendimiento de la soldadura

Las soldaduras de las tuberías de acero LSAW son soldaduras rectas axiales, y las soldaduras suelen ser uniformes y consistentes. La costura de soldadura de la tubería de acero SSAW es una costura de soldadura en espiral. Su longitud de soldadura es más larga que la de la tubería de acero LSAW, y su zona afectada por el calor es más grande. Esto hace que la costura de soldadura SSAW sea más propensa a defectos como porosidad, inclusión de escoria y grietas.

Debido a la alta calidad de soldadura y el amplio rango de espesor de pared de las tuberías de acero LSAW, tienen una mayor resistencia a la presión y, por lo tanto, son muy adecuadas para diversos proyectos de infraestructura crítica.

Comparación de los campos de aplicación

Tubos de acero LSAW: Ampliamente utilizado en oleoductos y gasoductos, especialmente en campos que requieren transporte de larga distancia y grandes diámetros, paredes gruesas y alta resistencia. También se usa comúnmente en tuberías básicas urbanas (instalaciones de tratamiento de agua), así como en áreas primarias y secundarias de ambientes de alta presión y baja temperatura.

Tubos de acero SSAW: debido a su método de soldadura, los tubos de acero SSAW son más adecuados para aplicaciones en transporte de agua, colocación de muretes, cimientos de pilotes y otros entornos, así como en áreas de grado tres y grado cuatro.

Resumen y sugerencias

1. principio de selección: para el transporte de petróleo y gas a alta presión, proyectos de infraestructura de larga distancia o críticos, se recomiendan las tuberías de acero LSAW. Para proyectos que requieren tuberías de agua de gran diámetro, estructuras de cimientos de pilotes o sistemas de baja presión, las tuberías de acero SSAW son más económicas y prácticas.
2. pesar los pros y los contras: aunque las tuberías de acero SSAW tienen una rentabilidad relativamente alta, su rendimiento es relativamente débil y las soldaduras son más complejas, por lo que se requiere una inspección de calidad estricta. Por el contrario, las tuberías de acero LSAW tienen una mayor calidad de soldadura y un mejor rendimiento, pero su costo también es relativamente mayor. Al elegir tubos de acero, se debe hacer una consideración integral basada en el entorno de aplicación real para determinar el tipo de tubo de acero más adecuado.