ASTM A53Es un estándar de acero al carbono para aplicaciones mecánicas, de presión y estructurales, aplicable a sistemas de transporte de vapor, agua, gas y aire, y también se usa a menudo en aplicaciones estructurales. Incluye principalmente tres métodos de fabricación:
Tipo F: soldadura continua del horno (soldadura a tope del horno)
Tipo E: Resistencia eléctrica soldada (ERW)
Tipo S: Tubo sin soldadura
Cada método de fabricación puede corresponder a
GradeCal AO
GradeCal B, Pero cuando el Grado B se fabrica utilizando el Tipo F, se deben cumplir los requisitos pertinentes, como el tratamiento térmico.
Diferencias en la composición química
La principal diferencia en la composición química entre los dos radica en los límites de carbono y manganeso:
Grado A (max) :
Carbono: 0,25% (Tipo E/S) /0,30% (Tipo F); Manganeso: 0,95%/1,20% (F).
Grado B (max) :
Carbono: 0,30% Manganeso: 1,20%.
El contenido de carbono y manganeso del Grado B es mayor que el del Grado A, por lo que tiene una mayor resistencia y dureza.
Comparación de propiedades mecánicas
Grado A:
Resistencia a la fluencia mínima: aproximadamente NP 30 000 NP psi (206 NP MPa)
Resistencia a la tracción mínima: aproximadamente NP 48 000 NP psi (331 NP MPa)
Grado B:
Mínimo límite elástico: aproximadamente NP 35 000 NP psi (241 NP MPa)
Resistencia a la tracción mínima: aproximadamente NP 60 000 NP psi (414-415 NP MPa)
Por lo tanto, el Grado B es significativamente más fuerte que el Grado A y es más adecuado para entornos de presión.
Comparación de aplicaciones y sugerencias
Sugerencias de aplicaciones típicas
Grado A (Tipo E o Tipo S) :
Menor resistencia y menor costo; Adecuado para aplicaciones de baja presión o estructurales, como agua, gas, tuberías de vapor de baja presión y estructuras de soporte; Tipo F (Grado A) es común para diámetros pequeños, pero tiene un riesgo relativamente alto en el control de calidad y no se recomienda para aplicaciones exigentes. El tipo F no admite el grado B y, por lo tanto, se limita a escenarios de grado A.
Grado B (Tipo E o Tipo S, excepto Tipo F) :
Mayor resistencia y mayor capacidad de resistencia a la presión; Es aplicable a sistemas de media y alta presión, como vapor industrial, gas natural y tuberías medias de alta temperatura. Grado B de Tipo E o S es más simbólico y estandarizado, y es una opción común para los ingenieros.
Requisitos de pruebas y fabricación
Los tubos soldados con resistencia de grado B (Tipo E) deben someterse a un tratamiento térmico (mínimo de aproximadamente 540 ° C) después de la soldadura para evitar la formación de martensita no templada y garantizar un rendimiento estable.
La fabricación y la inspección de calidad generalmente incluyen: prueba de tracción, prueba de planitud, prueba de flexión/flexión en frío (por especificación) y prueba hidrostática. Prueba de soldadura transversal también se requiere cuando ERW tamaño ≥ NPS 8.
Resumen y sugerencias
Si el proyecto tiene altos requisitos de presión, temperatura y resistencia mecánica, se debe dar prioridad al grado B (tipo E o tipo S).
Si es solo para soporte estructural o transporte de baja presión y el costo es sensible, se puede considerar el Grado A (se prefiere el Tipo E o S, no se recomienda el Tipo F).
Asegúrese de que las especificaciones estén claramente marcadas durante el proceso de diseño: especifique particularmente Grado y Tipo (E/S/F) para evitar confusiones. Al mismo tiempo, confirme si cumplen con los requisitos de las normas de ingeniería de tuberías (como B31.1 / B31.3).
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