Especificación de tubería API 5L X52

API 5LEs un estándar para tubos de acero sin costura y soldados para transporte emitido por el Instituto Americano del Petróleo (API), que cubre tubos de acero al carbono y de acero aleado para tuberías de línea. X52 indica que el límite elástico mínimo de este grado de tubería es de 52 ksi (aproximadamente 359 MPa).

Tubería API 5L X52Viene en dos grados, PSL1 y PSL2, y es parte del estándar API 5L. Es un tubo sin soldadura o soldado de acero al carbono adecuado para tuberías de transporte de petróleo y gas. API 5L se puede clasificar en grados como X42, X46, X52, X56, X60, X65 y X70 según el límite de elasticidad. La tubería API 5L X52 es la tubería más utilizada en la industria. Tiene una excelente resistencia mecánica y alta resistencia a la corrosión, y sus propiedades mecánicas son superiores a las de las tuberías de grado API 5L B, API 5L X42 y API 5L X46.

Composición química de la tubería API 5L X52 (PSL1, PSL2)

PSL1: Tubo sin soldadura (t ≤ 25mm): C ≤ 0,28%; Mn ≤ 1,40%; P ≤ 0,030%; S ≤ 0,030%. Tubería soldada: C ≤ 0.26%; otras reglas de composición son similares.

PSL2(X52N/Q/M):
X52N (normal): C ≤ 0.24%; Mn ≤ 1.40%; P ≤ 0.025%; S ≤ 0.015%; elementos metalúrgicos como Nb + V + Ti ≤ 0.15%; Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30%; Cr ≤ 0.30%; Mo ≤ 0.15%.
X52Q (templado y templado): C ≤ 0.18%; Mn ≤ 1.50%; otros límites son similares.
X52M (termomecánicamente tratado): entre N y Q, por ejemplo, C ≤ 0,22%; Mn ≤ 1,40%.
Por cada reducción del 0,01% en C, el aumento máximo en Mn es del 0,05%, sin que el Mn máximo exceda del 1,65%.

Propiedades mecánicas (PSL1, PSL2)

PSL1 (grado base X52)
Resistencia a la fluencia ≥ 360 MPa (52.200 psi); resistencia a la tracción ≥ 570 MPa (82.700 psi); resistencia a la tracción de la soldadura ≥ 460 MPa (66.700 psi); el alargamiento (indicado por Af) se calcula mediante la fórmula.

PSL2 (X52N/Q/M)
Grados correspondientes (N/Q/M): Resistencia de rendimiento 360-530 MPa (52,200-76,900 psi); resistencia a la tracción 460-760 MPa (66,700-110,200 psi); resistencia a la tracción/resistencia a la fluencia ≤ 0,93; resistencia a la tracción de soldadura ≥ 460 MPa (66.700 psi).

Proceso de fabricación y tipo

Las materias primas pueden ser lingotes, palanquillas, bobinas o placas, y la fabricación de acero se lleva a cabo en convertidores de oxígeno, hornos eléctricos u hornos de hogar abierto, combinados con refinación secundaria fuera del horno. PSL2 requiere que el acero esté completamente desoxidado y de grano fino, y las bobinas no deben tener soldaduras de reparación.

Los tipos de tubería incluyen:
Tubería sin costura (SMLS)
Tubería soldada con resistencia ERW / HFW (soldadura recta o en espiral)
LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal)
SSAW (espiral de arco sumergido soldado), con OD hasta aproximadamente 48-100 ".
Rango de tamaño y espesor de pared

Rango de OD: 1/2 " (~ 21mm) a 24" (o más grande, personalizable hasta 48 " - 100").
Soporte de espesor de pared: espesores estándar como Schedule 10, 20, STD, 40, 60, XS, 80, 100, 120, 140, 160, XXS, etc.
Longitud: DRL (longitud aleatoria doble), SRL (longitud aleatoria única), 20 pies, 40 pies (aproximadamente 6 - 14 m).
Formas de extremo de tubería: extremo liso, extremo biselado, extremo roscado, etc.

Escenarios de aplicación y ventajas

X52 se usa comúnmente en petróleo, gas natural, tuberías de transmisión de agua y escenarios de transmisión de alta presión. Ofrece la resistencia de alta resistencia, alta de la grieta y la buena resistencia a la corrosión, haciéndola conveniente para las tuberías de larga distancia, las plataformas costeras y los ambientes ácidos del gas (el grado del amargo-servicio es opcional). Las tuberías PSL2 enfatizan particularmente la tenacidad al impacto y la resistencia al agrietamiento por tensión, y son adecuadas para condiciones de trabajo duras (como el servicio agrio con alto contenido de H₂S).

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