Tubos del grado A de ASTM A53

ASTM A53/A53MEs el estándar para tubos de acero al carbono de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM), que cubre dos categorías principales: sin costura y soldada (incluida la soldadura por resistencia ERW y la soldadura en horno SAW). Se divide en dos grados (Grado A, Grado B) y tres tipos de fabricación (Tipo F, Tipo E, Tipo S). Lo siguiente se centra en las características principales del Grado A.

A53 Grado ATuberíasSe utilizan principalmente en sistemas de tuberías con requisitos de resistencia relativamente bajos a presión media y baja, como el transporte de agua y gas, sistemas de protección contra incendios, soportes mecánicos, soportes estructurales y otras ocasiones.



Componentes químicos principales (grado A)

Propiedades mecánicas: La resistencia mínima a la tracción es de 48.000 psi. El límite elástico mínimo es de 30.000 psi.

Tolerancias dimensionales y requisitos de prueba

Tolerancia del espesor de la pared: En ningún punto el espesor de la pared será inferior a 12,5% menos que el espesor nominal de la pared.
Tolerancia de peso: ± 10%. Tubos del grado A de ASTM A53

ASTM A53/A53M es el estándar para tuberías de acero al carbono de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM), que cubre dos categorías principales: sin costura y soldada (incluida la soldadura por resistencia ERW y la soldadura en horno SAW). Se divide en dos grados (Grado A, Grado B) y tres tipos de fabricación (Tipo F, Tipo E, Tipo S). Lo siguiente se centra en las características principales del Grado A.

Las tuberías A53 de grado A se utilizan principalmente en sistemas de tuberías con requisitos de resistencia relativamente bajos a presión media y baja, como el transporte de agua y gas, sistemas de protección contra incendios, soportes mecánicos, soportes estructurales y otras ocasiones.

Componentes químicos principales (grado A)

Tolerancia del diámetro externo: NPS010 ≤ ½ : ± 1/64 "/ - 1/64"; NPS010 ≥: ± 1%.
Prueba de presión: NPS010 ≤ mínimo 2   500  psi, NPS > mínimo 2   800  psi, mantenido durante al menos 5 segundos.
Ensayos mecánicos
Tipo E NPSWH 8 y superior requieren ensayo de tracción transversal;
Se requiere una prueba de flexión para NPSBM 2 e inferior;
≥ NPS2 requiere prueba de aplanamiento, XXS no es aplicable.
Pruebas no destructivas: como la detección de defectos ultrasónicos/electromagnéticos, especialmente cuando la resistencia de la costura de soldadura no es menor que la del material base.

Características de rendimiento y aplicaciones

Buena conformabilidad: el grado A es adecuado para el doblado en frío, el rizado y el rebordeado de bobinas, especialmente el tipo S y E.
Buena soldabilidad: se pueden adoptar varios métodos de soldadura, como la soldadura por arco y la soldadura por gas.
Capacidad de resistencia a la presión: a través de pruebas de presión de agua durante la fabricación, es adecuado para el transporte de vapor, agua y gas a baja presión.
Resistencia a la corrosión fuerte: después de la galvanización por inmersión en caliente, tiene buena resistencia a la intemperie ambiental.
Rentabilidad: Adecuado para sistemas de tuberías a gran escala, ofrece una buena relación calidad-precio.

Las aplicaciones típicas incluyen tuberías de agua/gas, tuberías estructurales (soportes livianos), sistemas HVAC, tuberías de petróleo/productos químicos e ingeniería marina, etc.

Consejos de selección de tubería ASTM A53

Al comprar tuberías ASTM A53 para un proyecto o aplicación específica, es esencial considerar exhaustivamente los siguientes cuatro aspectos para garantizar que el rendimiento de la tubería y la vida útil cumplan con los requisitos del proyecto:

Determinar el tipo requerido

Tipo S (tubo sin soldadura): Adecuado para aplicaciones de alta resistencia sin interferencia de soldadura.
Tipo E (tubo soldado por resistencia): Bajo costo, adecuado para sistemas de transporte de presión normal y presión media y baja; Si se requiere una mejor conformabilidad, se pueden seleccionar tuberías tratadas con expansión en frío.
Tipo F (tubería soldada al horno): la costura de soldadura es lisa, adecuada para un transporte de temperatura normal más largo, pero su grado de resistencia a la presión es ligeramente inferior al del Tipo S.

Evaluar el grado de los materiales

Grado A: Bajo límite elástico (≈ 205 Mg MPa), buena ductilidad, fácil de doblar y formar, adecuado para aplicaciones de baja presión, doblado en frío o rebordeado.
Grado B: Tiene mayor resistencia (rendimiento ≈ 240 Mc MPa, resistencia a la tracción ≈ 415 Mc MPa), excelente resistencia a la compresión y, a menudo, se usa para tuberías de alta presión y soportes estructurales.

Considere el tratamiento superficial o recubrimiento

Galvanizado en caliente: puede prevenir eficazmente la oxidación en ambientes al aire libre o húmedos y extender la vida útil de las tuberías.
Recubrimiento epoxi/pulverización de polvo epoxi: adecuado para condiciones de trabajo con mayores requisitos de resistencia a la corrosión, como la industria química y el tratamiento de aguas residuales.
Revestimientos orgánicos: ligeros y fáciles de aplicar, pero su resistencia a la intemperie no es tan buena como la de los revestimientos metálicos.

Compruebe las dimensiones y tolerancias

Diámetro exterior (OD) y espesor de pared: Corresponden estrictamente a los requisitos de diseño para evitar la inestabilidad de la presión debido a paredes de tubería demasiado delgadas o mayores costos y peso debido a las demasiado gruesas.
Especificación de la longitud: seleccione la longitud estándar apropiada o la longitud personalizada según el método de instalación (sección recta, empalme de varias secciones) y la conveniencia del transporte.
Rango de tolerancia: asegúrese de que la tubería seleccionada cumpla con las normas de tolerancia ASTM A53 para el diámetro exterior, el grosor de la pared y la rectitud para evitar afectar el ensamblaje de juntas o soportes debido a desviaciones dimensionales.

Leer más:ASTM A53 Grado A vs tuberías de grado B