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ASTM A36 vs placa de acero ASTM A516

Fecha:2025-08-29Vista:70Etiquetas:Placa de acero del astm a36, placa de acero del astm a516, placas de acero atructural del astm
AmbosPlaca de acero de ASTM A36YPlaca de acero ASTM A516Pertenecen a placas de acero al carbono, y a menudo se mencionan en ingeniería estructural y diseño de recipientes a presión. Entonces, como placas de acero al carbono, ¿cuáles son las diferencias entre ellas? Este artículo se centrará en este tema y lo llevará a tener una comprensión completa de las diferencias entre las placas de acero A36 y las placas de acero ASTM A516.

1. ¿Qué son las placas de acero A36 y A516

Placa de acero ASTM A36: pertenece al acero estructural de bajo carbono, con un contenido de carbono que generalmente no supera el 0,26%, y contiene pequeñas cantidades de manganeso, silicio, fósforo y azufre. Su diseño de componentes presta más atención a la procesabilidad y la rentabilidad.

Placa de acero ASTM A516: Pertenece a las placas de acero al carbono para recipientes a presión de temperatura media y baja, con un contenido de carbono medio. Hay cuatro grados de acero, a saber ASTM A516 55, 60, 65 y 70. Es adecuado para calderas y recipientes a presión en entornos de media y baja temperatura, con una dureza de muesca superior y es particularmente adecuado para escenarios de aplicación de alta presión en industrias como el petróleo y la ingeniería química.


ASTM A516 steel plate


2. Comparación de composición química

Composición química de ASTM A36
Carbono (C) : ≤ 0.25%
Silicio (Si) : ≤ 0.40%
Manganeso (Mn) : aproximadamente 1.03%
Fósforo (P) : ≤ 0.04%
Azufre (S) : ≤ 0.05%
Cobre (Cu) : hasta 0,20% (si es necesario mejorar la resistencia a la corrosión)

ASTM A516 Composición química (Gr 70)
Carbono: aproximadamente 0.10-0.22% (con ligeras variaciones dependiendo del grosor)
El silicio y el manganeso son ligeramente más altos (Si 0.15-0.40%, Mn 0.85-1.20%)
Fósforo y azufre: Restricciones más estrictas (≤ 0.03-0.035%)
Libre de cobre, con un enfoque en el rendimiento de los recipientes a presión

La composición química de 516 Gr 70 presta más atención a la estabilidad del rendimiento, la confiabilidad de la soldadura y la tenacidad a baja temperatura, y tiene límites más estrictos sobre el contenido de impurezas. El A36, sin embargo, pone más énfasis en la versatilidad y la rentabilidad.

3. Comparación de rendimiento mecánico

Propiedad

ASTM A36

ASTM A516 Gr.70

Fuerza de rendimiento (MPa)

≥ 250

≥ 260

Resistencia a la tracción (MPa)

400-550

485-620

Alargamiento (%)

≥ 20

≥ 21

Dureza del impacto

General

Excelente, adecuado para servicio a baja temperatura



A36 tiene una resistencia moderada y cumple con los requisitos estructurales generales. A516 tiene una mayor resistencia y dureza, especialmente una excelente resistencia al impacto, lo que lo hace adecuado para entornos de presión y baja temperatura.

4. dureza, rendimiento a baja temperatura e inspección

R36: En general, las pruebas de choque a baja temperatura no son obligatorias (a menos que lo exijan las especificaciones de ingeniería); Su resistencia a la fragilidad a temperaturas más bajas es inferior a la de A516.
A516: Diseñado para recipientes a presión, a menudo se requiere realizar pruebas de impacto Charpy de acuerdo con las especificaciones, y la temperatura de prueba se puede especificar de acuerdo con los requisitos de fabricación (por ejemplo, realizar pruebas de impacto a temperaturas más bajas para garantizar la resistencia a la propagación de grietas). Por lo tanto, es más confiable en entornos de baja temperatura o de alto riesgo.

5. especificaciones, espesor y disponibilidad

R36: Ampliamente disponible, se ven comúnmente varios espesores y perfiles. Entrega rápida y precio relativamente bajo.
A516: Producido como placa de recipiente a presión (PVQ), tiene un amplio rango de espesor, pero la entrega puede requerir pruebas de impacto y requisitos de lámina de material (como si se necesita normalización, si se requieren inspecciones adicionales como NACE/HIC). El costo y el ciclo de inspección de entrega suelen ser más altos que los del A36 ordinario.

6. escenarios de aplicación típicos: ¿Cuándo elegir A36 y cuándo elegir A516?

Escenarios usando la placa de acero suave A36:
Construcción de componentes estructurales (vigas, columnas)
Industria manufacturera general (marcos mecánicos, estructuras de soporte)
Aplicaciones de baja presión o sin presión

Escenarios usando la placa de acero del recipiente de la presión del grado 70 A516:
Caldera, recipiente a presión (caldera y recipiente a presión)
Equipos petroquímicos y tanques de almacenamiento
Componentes estructurales soldados en entornos de presión media y baja temperatura

Preguntas frecuentes (FAQ)

Q: ¿Puede A36 reemplazar A516?

R: No se recomienda reemplazar A516 con A36 en recipientes a presión o equipos criogénicos. Aunque teóricamente, A516 (Gr70) tiene mejor resistencia y tenacidad que A36, el reemplazo debe tener en cuenta las especificaciones (como las especificaciones del recipiente a presión, los requisitos de impacto/soldadura) y el costo. El reemplazo aleatorio puede violar los requisitos de diseño y seguridad.


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