API es un estándar formulado por el American Petroleum Institute para sistemas de tuberías que transportan fluidos como petróleo, gas natural y agua, que cubre tuberías sin costura y tuberías soldadas (incluidas ERW, LSAW, SSAW, etc.). Se puede dividir en dos grados de especificación de producto: PSL1 y PSL2.
PSL1: Control de calidad estándar.
PSL2: composición química más estricta, propiedad mecánica y requisitos de inspección, a menudo utilizados en entornos duros o ácidos; Los sufijos con N/Q/M/S indican el estado de entrega o las condiciones aplicables.
API 5LTubería de acero del carbono de ERWEs hecho por tecnología de la soldadura de resistencia. Después de enrollar la bobina de acero en forma tubular, se suelda a lo largo de la dirección longitudinal de la pared del tubo y se aplica presión para fusionar completamente los dos extremos del tubo en blanco. Las tuberías de acero producidas por soldadura por resistencia tienen costuras de soldadura uniformes, alta precisión dimensional y pueden producirse en masa. Son particularmente adecuados para tuberías API 5L de diámetros medianos y pequeños. El proceso ERW de alta frecuencia puede mejorar la calidad, la resistencia y la densidad de las costuras de soldadura.
Grados de materiales comunes y rangos de tamaño
Los grados de material comunes de los tubos API 5L incluyen gr. Ce B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70. Tubo APIWAL 5L X60 ERW, resistencia al rendimiento 415MPa, adecuado para transporte de alta presión.
Las especificaciones de las tuberías ERW suelen ser: diámetro exterior 2 "- 24", y su espesor de pared puede cumplir con varios requisitos, como el Programa 40 al Programa 160, adaptándose a diversas presiones de trabajo y condiciones de temperatura.
Composición química y propiedades mecánicas
Tome el tubo típico de Gradebir birw como ejemplo:
El contenido de carbono es generalmente 0.26-0.28%, manganeso-1.2-1.4%, P/S ≤ 0.03%, y puede contener Cr, Ni, Mo, Cu y V.
Propiedades mecánicas: Tomando como ejemplo X60, el límite elástico mínimo de la tubería APIBLO 5L X60 ERW es de 360MPa, la resistencia mínima a la tracción es de 460MPa y las propiedades mecánicas de los diferentes grados también son diferentes.
Métodos de prueba comunes
El análisis químico, las pruebas de propiedades mecánicas y otros métodos se llevan a cabo en las tuberías para probar el límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento y otras propiedades de las tuberías de acero.
Pruebas de rendimiento técnico: como prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de impacto de dureza, etc.
Pruebas no destructivas (NDT) : los métodos comunes incluyen ET (corriente de Foucault), RT (radiográfico) y UT (ultrasónico).
Hydrotest: puede garantizar efectivamente el rendimiento de sellado y la capacidad de presión de la tubería.
Escenarios típicos de aplicación
Tuberías de petróleo y gas natural: ampliamente utilizadas en la industria del petróleo y el gas, cuentan con resistencia a la presión, resistencia a la corrosión y soldaduras confiables.
Soporte de estructura de ingeniería, fabricación mecánica: se puede utilizar como bastidores de almacenamiento, pilares de plataforma, soportes, vigas de escalera, etc., y también como componentes estructurales de equipos, rodillos, cuerpos de cilindros hidráulicos, manguitos de cojinetes, etc.
Para sistemas de suministro de agua potable o industrial: las tuberías de grado PSL1 se utilizan a menudo en proyectos de suministro de agua a presión media y baja, que son económicos y seguros.
Las tuberías de acero al carbono API 5L ERW son ampliamente utilizadas en tuberías de transporte de petróleo y gas, proyectos de tratamiento de agua, gasoductos y estructuras industriales. Especialmente en transporte de alta presión y entornos corrosivos, cuando se combina con recubrimientos anticorrosivos (como 3PE, FBE), puede extender efectivamente la vida útil de las tuberías y reducir los costos de mantenimiento.
¿Por qué elegir la tubería de acero al carbono API 5L ERW?
Rendimiento de alto costo: en comparación con las tuberías sin costura, las tuberías ERW tienen costos de producción más bajos y son adecuadas para compras a gran escala.
El proceso de fabricación es maduro: la tecnología de soldadura por resistencia garantiza la estabilidad de la costura de soldadura y reduce los riesgos de seguridad.
Diversas especificaciones: Cumpliendo con los requisitos de varios diámetros y espesores de pared, adecuados para diferentes escenarios de ingeniería.
Ampliamente aplicado: funciona excepcionalmente bien en las industrias de petróleo, gas natural y conservación de agua.