نتائج العودة   |أنت بالداخل :  الصفحة الرئيسية  >  معلومات الأخبار  >  أخبار الشركة

أنواع وتصنيف أكوام ألواح الصلب

تواريخ:2026-10-12عدد التصفح:15علامة:أكوام صفائح فولاذية ، كومة صفائح مدرفلة على الساخن ، كومة صفائح مشكلة على البارد
أكوام ملاءةمتوفرة بأشكال ومقاطع متعددة ، ويتم تصنيفها بشكل أساسي وفقًا لعملية التصنيع والشكل المقطعي. على سبيل المثال ، بناءً على عملية التصنيع ، يمكن تقسيمها إلى أكوام صفائح مدلفنة على الساخن وأكوام صفائح مدلفنة على البارد وأكوام صفائح مشكلة على البارد. يتم تفضيل أكوام الورق بسبب راحتها وقوتها العالية.

التصنيف حسب عملية التصنيع

1.أكوام صفائح ملفوفة على الساخن: أكوام الصفائح المدلفنة على الساخن هي النوع السائد. يتم تشكيلها في خطوة واحدة باستخدام مطحنة دلفنة عند درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 1200 درجة مئوية. لديهم أبعاد تشابك دقيقة ، وقوة اتصال عالية ، وأداء ممتاز لوقف الماء ، ولحظة كبيرة من القصور الذاتي ومعامل القسم ، مما يمكنهم من تحمل ضغط التربة والمياه الأكبر.

معايير مشتركة لأكوام الصفائح المدلفنة على الساخن


المعيار

المحتوى

EN 10248

المعيار الأوروبي لأكوام ألواح الصلب المدرفلة على الساخن

EN 1993-5

Ar 1993-5 مواصفات تصميم أكوام ألواح الصلب

جي أيه 5523

JIS A5523 أكوام ألواح فولاذية مدلفنة على الساخن يابانية

ASTM A572

ASTM A572 درجات الصلب المشتركة

ASTM A690

ASTM A690 أكوام ألواح فولاذية مقاومة للتآكل للبيئات البحرية


2.أكوام ملاءة مشكلة على البارد/على شكل بارد: أكوام الصفائح المشكلة على البارد/الباردة تسمى بدقة أكبر أكوام الصفائح المشكلة على البارد. يتم تصنيعها عادة باستخدام ألواح فولاذية مدلفنة على الساخن أو ألواح فولاذية مشكلة على البارد. لديهم تكاليف تصنيع أقل ، مواصفات مرنة ، وأقفال متشابكة مشكلة بشكل فردي. ومع ذلك ، فإن أداءها في إيقاف الماء أقل من أداء أكوام الألواح المدرفلة على الساخن. مزايا أكوام الصفائح المشكلة على البارد هي الإنتاج المرن وتعديل المواصفات المريح. يتم استخدامها بشكل شائع في الدعامات المؤقتة ، والجدران الاستنادية منخفضة الارتفاع ، والسيناريوهات التي لا تكون فيها متطلبات ضيق المياه شديدة للغاية.

معايير مشتركة لأكوام الصفائح المدرفلة على البارد/الباردة


المعيار

المحتوى

EN 10249

ركائز الصفائح المعدنية المشكلة على البارد

BS EN 10249

المعيار الأوروبي للتشكيل على البارد

ASTM A857

فولاذ ركائز الصفائح المشكلة على البارد

ASTM A606

ركائز صفائحية مشكلة على البارد من الصلب المقاوم للطقس


أكوام الصفائح المدلفنة على الساخن مقابل أكوام الصفائح المشكلة على البارد


الفرق الأساسي بين هاتين العمليتين التصنيعيتين المختلفتين هو أن أكوام الألواح المدلفنة على الساخن تؤكد القوة والصلابة وسلامة السلسلة ، في حين أن الألواح المشكلة على البارد أكثر مرونة واقتصادية ومناسبة للمشاريع الخفيفة إلى المتوسطة الحجم. للخدمة طويلة الأجل ، والأحمال الأكبر ، والجدران الأعلى ، تُفضل الأوراق المدلفنة على الساخن عمومًا ؛ إذا كان الوقت والتكلفة ومرونة العرض أكثر أهمية ، فإن الألواح المشكلة على البارد أكثر فائدة.


عنصر المقارنة

ركائز الصفائح المعدنية المدرفلة على الساخن (Hot Rolled Sheet Piles)

ركائز الصفائح المعدنية المشكلة على البارد (Cold Formed Sheet Piles)

عملية التصنيع

تُنتج من خلال دلفنة كتل الصلب في درجات حرارة عالية.

تُصنع عن طريق تشكيل لفائف أو ألواح الصلب على البارد.

المعايير المطبقة

EN 10248, ASTM A328, ASTM A690, JIS A 5528.

EN 10249 والمعايير ذات الصلة بالركائز المشكلة على البارد.

أداء القوة

مقاومة خضوع وقدرة هيكلية أعلى عموماً.

مناسبة للتطبيقات خفيفة إلى متوسطة الأحمال.

نطاق معامل القطع

مجموعة واسعة من أحجام المقاطع والقدرات الهيكلية.

أكثر محدودية مقارنة بالقطاعات المدرفلة على الساخن.

صلابة الجدار

مقاومة أعلى للانحناء والصلابة.

صلابة أقل تحت الأبعاد المماثلة.

المتانة

مثالية للهياكل طويلة الأجل والدائمة.

تُستخدم عادة في المشاريع المؤقتة أو الأقل تطلباً.

التوفر

مجموعة منتجات عالمية موحدة.

خيارات إنتاج وتخصيص مرنة.

كفاءة التكلفة

تكلفة مادية أولية أعلى ولكن بكفاءة هيكلية أفضل.

تكلفة تصنيع أقل وأوقات تسليم أقصر.

الاستخدامات النموذجية

الموانئ، الأحواض، جدران الأرصفة، الأساسات العميقة، الهياكل البحرية.

جدران الاحتجاز المؤقتة، السدود المؤقتة (الأتاغوا)، تثبيت المنحدرات، المشاريع المدنية الصغيرة.

المزايا الرئيسية

قوة فائقة، متانة، وأداء هندسي متفوق.

اقتصادية، مرنة، ومتاحة بسهولة.

القيود الرئيسية

ارتفاع تكلفة الشراء.

انخفاض قدرة التحمل والكفاءة الهيكلية.


تصنيف بواسطة ورقة كومة المقطع العرضي الشكل

1.أكوام ملاءة على شكل حرف U

أكوام ورقة على شكل حرف U هي أكوام ورقة مع مقطع عرضي على شكل حرف U. يمكن أن يتشابك جانبيهما لتشكيل جدار كومة مستمر ، حيث يقع خط الوسط الخاص بهم في منتصف جدار كومة مقطع عرضي مزدوج الشكل. أبرز مزايا أكوام الصفائح على شكل حرف U هي: مجموعة واسعة من المواصفات ، والأداء الثابت الجيد ، والملاءمة لإعادة الاستخدام ، والملاءمة للقيادة في طبقات التربة الأكثر كثافة ، وجودة التركيب الجيدة وأداء البناء.


2.أكوام ملاءة على شكل Z

أكوام الملاءات على شكل Z هي أكوام ملاءة مع مقطع عرضي على شكل Z. يتم ترتيب الشبكة المستمرة والمتشابكة لكومة الصفائح على شكل حرف Z بشكل متناظر على جانبي المحور المحايد. هذه الخصائص اثنين تزيد من معامل القسم. تشبه عملية إنتاجها عملية إنتاج أكوام الصفائح على شكل حرف U ، والتي تنطوي على سلسلة من عمليات الدرفلة لتشكيل شكل Z تدريجيًا. مزايا أكوام الصفائح على شكل Z هي كفاءة تحمل حمولة عالية. بالمقارنة مع الأكوام على شكل حرف U ذات الأداء المكافئ ، تكون الأكوام على شكل Z أخف وزنا بشكل عام ، ولها قصور ذاتي أكبر ، وانحراف أقل ، وهي أوسع ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة التركيب وضيق المياه. فهي عادة أكثر ملاءمة للمشاريع الدائمة.


3. أكوام ورقة الويب المستقيمة

تُستخدم أكوام ورق الويب المستقيمة بشكل شائع لبناء الهياكل الخلوية وتستخدم على نطاق واسع في مشاريع البنية التحتية الدائمة أو المؤقتة مثل السدود ، والمرافئ ، والموانئ ، وحواجز الأمواج ، والسدود. يسمح تصميمه المتداخل الفريد لأكوام الصفائح المجاورة بتشكيل زاوية دوران معينة. عند الاتصال بمفصل قياسي متشابك ، يمكن تدوير كل كومة ورقة حوالي 4.5 درجة. بعد الانحناء المسبق لأكوام الألواح ، يمكن زيادة زاوية الدوران إلى حوالي 12 درجة ، وبالتالي تلبية احتياجات البناء لمختلف أقطار الانحناء والهياكل المعقدة.


ش نوع مقابل Z نوع ورقة الصلب كومة


عنصر المقارنة

ركائز الصفائح على شكل U (U Sheet Piles)

ركائز الصفائح على شكل Z (Z Sheet Piles)

شكل المقطع العرضي

قطاع على شكل حرف U مع أقفال تعشيق تقع على كلا الحافتين.

قطاع على شكل حرف Z مع أقفال تعشيق تقع على جانبين متقابلين من المحور المحايد.

الكفاءة الهيكلية

توفر أداءً هيكلياً مستقراً وتوزيعاً موثوقاً للأحمال.

توفر معامل قطع أعلى وكفاءة أفضل للانحناء.

استغلال المواد

استغلال جيد بشكل عام.

عادة ما تعطي معامل قطع أعلى لكل طن من الصلب.

أداء التركيب

سهلة التركيب ومقبولة على نطاق واسع في مشاريع البناء.

يمكن لعرض الجدار الفعال الأكبر أن يحسن إنتاجية التركيب.

قابليتها لإعادة الاستخدام

ممتازة للأعمال المؤقتة ودورات إعادة الاستخدام المتعددة.

تُستخدم عادة في الهياكل الدائمة ولكن يمكن إعادة استخدامها أيضاً.

صلابة الجدار

صلابة جيدة لمعظم تطبيقات الاحتجاز.

صلابة أعلى تحت وزن صلب مماثل.

العزل المائي (مقاومة الماء)

أداء جيد في إحكام إغلاق التعشيق.

أداء ممتاز عند دمجها مع أنظمة العزل المائي.

الاستخدامات النموذجية

السدود المؤقتة (الأتاغوا)، دعم الحفريات، جدران الاحتجاز المؤقتة، الحماية من الفيضانات.

الهياكل البحرية، جدران الموانئ، جدران الأرصفة، الحفريات العميقة، جدران الاحتجاز الدائمة.

المزايا الرئيسية

متعددة الاستخدامات، اقتصادية، سهلة التعامل وإعادة الاستخدام.

كفاءة هيكلية أعلى، استهلاك أقل للصلب، صلابة جدار أكبر.

القيود الرئيسية

كفاءة مقطع أقل مقارنة بركائز Z.

قد تتطلب تصميماً وتخطيطاً هندسياً أكثر تفصيلاً.


الأسئلة الشائعة حول كومة ألواح الفولاذ


1.كيفأإعادة تركيب أكوام ألواح الصلب ؟


يمكن تثبيت أكوام ألواح الصلب باستخدام:


مطارق اهتزازية

المطارق تأثير

أنظمة الضغط الهيدروليكي

طرق تركيب مجتمعة


تعتمد الطريقة المحددة على ظروف التربة وطول الكومة وقيود الاهتزاز ومتطلبات المشروع.


2. هل يمكن إعادة استخدام أكوام ألواح الصلب ؟


نعم. واحدة من المزايا الرئيسية لأكوام ألواح الصلب هي قابليتها العالية لإعادة التدوير وإعادة الاستخدام. عند استخراجها وصيانتها بشكل صحيح ، يمكن إعادة استخدام أكوام ألواح الصلب عدة مرات في أعمال مؤقتة ، مما يقلل من تكاليف المشروع الإجمالية.


3. ما هي مزايا الأشكال المختلفة لأكوام الورق ؟


أكوام الصفائح على شكل حرف U متعددة الاستخدامات وسهلة التركيب وقابلة لإعادة الاستخدام ؛ تتميز أكوام الصفائح على شكل حرف Z بكفاءة مستعرضة عالية ومقاومة انحناء ممتازة ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للمشاريع الدائمة واسعة النطاق ؛ يمكن أن تشكل أكوام الألواح المستقيمة هياكل أسطوانية أو مجزأة ، توفر استقرارًا شاملاً عاليًا وتستخدم بشكل رئيسي في مشاريع الهندسة الهيدروليكية مثل الموانئ ، أرصفة ، وسدود كبيرة.

Whatsapp

E-mail

Wechat