ASTM A36 الصلب مقابل ايسي 1018 الصلب

ASTM A36 الصلب وايسي 1018 الصلبنوعان شائعان من الفولاذ الكربوني ، كلاهما يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. ومع ذلك ، تختلف تطبيقاتها بشكل كبير. لدى العديد من المشترين هذا السؤال: "أي الفولاذ ، A36 أو 1018 ، أكثر ملاءمة لمشروعي ؟" ستجري هذه المقالة مقارنة مفصلة بين A36 و 1018 من جوانب متعددة مثل التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وحقول التطبيق ، مما يتيح لك فهم الاختلافات بين الاثنين بوضوح.

1. ما هو الفولاذ ASTM A36 و AISI 1018 ؟

ASTM A36 الصلب ينتمي إلى الفولاذ الهيكلي منخفض الكربون تحت معيار ASTM. إنها مادة شائعة للجسور وإطارات المباني والهياكل العامة ، ولها أداء لحام جيد ولدونة.
ينتمي الفولاذ AISI 1018 أيضًا إلى الفولاذ منخفض الكربون. يمكن أن تنتج عن طريق الرسم البارد أو المتداول الساخن. يسمى الفولاذ المدلفن على البارد C1080 crs ، ويطلق على الفولاذ المدلفن على الساخن 1080HR. يتم إنتاج معظم الفولاذ ١٠٨٠ عن طريق السحب على البارد وغالبًا ما يستخدم في تصنيع المكونات الصغيرة والدقة.

2. مقارنة التركيب الكيميائي

المقارنة بين التركيبات الكيميائية الشائعة للفولاذ ASTM A36 والصلب AISI 1018 مبينة على النحو التالي:

عنصر	ASTM A36	ايسي 1018
ج	≤ 0.25 ٪	0.15-0.20 ٪
Mn	0.8-1.0%	0.6-0.9 ٪
سي	≤ 0.40 ٪	≤ 0.30 ٪
ق/ع	≤ 0.05 ٪	≤ 0.04 ٪

3. مقارنة الأداء الميكانيكي

ASTM A36 الصلب
قوة العائد: 250 MPa (36 ksi)
قوة الشد: 400-550 MPa
استطالة: حوالي 20 ٪

ايسي 1018 الصلب
قوة العائد: 370 MPa
قوة الشد: 444 MPa
استطالة: حوالي 15 ٪

يحافظ ASTM A36 steel على توازن جيد في القوة والليونة وهو مناسب للغاية للتطبيقات الهيكلية. الفولاذ ١٠٨٠ أكثر ملاءمة للمعالجة في الآلات الدقيقة ولكن ليس للمكونات الهيكلية واسعة النطاق.

4. قابلية اللحام والمعالجة

الفولاذ A36: يتميز بأداء لحام ممتاز ومناسب لعمليات مختلفة مثل اللحام القوسي واللحام بالغاز واللحام القوسي المغمور واللحام اليدوي واللحام الأوتوماتيكي.
الفولاذ 1018: أداء معالجة ممتاز ، مناسب لقطع الدوران والحفر والمعالجة. أداء اللحام متوسط ، ولحام الهياكل الكبيرة ليست مريحة مثل a36.
مزايا A36: لحام المكونات الهيكلية الكبيرة الحجم بسيط ، مما يوفر العمالة والتكاليف ، مما يجعله الخيار المفضل للمعالجة الهيكلية.

5. المعالجة الحرارية وخصائص التصلب

فولاذ A36: عادةً ما يتم تسليم فولاذ ASTM A36 واستخدامه في حالة مدرفلة على الساخن دون الحاجة إلى معالجة حرارية إضافية. يتيح المحتوى المنخفض من الكربون لهذا النوع من الفولاذ الحفاظ على قوة معينة مع وجود صلابة جيدة وليونة.
فولاذ 1018: فولاذ AISI 1018 ، بسبب محتواه المنخفض من الكربون ، لديه قوة منخفضة نسبيًا بحد ذاته ، ولكن له خصائص كربنة ممتازة. عندما يكون من الضروري زيادة صلابة السطح ، يمكن اعتماد عمليات المعالجة الحرارية مثل الكربنة والتبريد والتلطيف لتعزيز صلابة السطح بشكل كبير ، في حين أن القلب لا يزال يحافظ على صلابة جيدة وليونة.

6. مقارنة مجالات التطبيق

ASTM A36 الصلب:
هياكل بناء (جسور ، إطارات فولاذية)
المكونات الهيكلية (قسم الصلب ، زاوية الصلب ، لوحة الصلب)
هيكل دعم لهندسة النفط والغاز
قواعد الآلات الثقيلة والأجزاء الملحومة

فولاذ ايسي 1018:
التروس ، مهاوي ، دبابيس
البراغي والمكسرات وقطع غيار السيارات
أجزاء دقيقة صغيرة

لماذا تختار ASTM A36 الصلب ؟

تظهر المقارنة الشاملة ما يلي:

فولاذ A36: اقتصادي وعملي ، مع أداء لحام جيد ، ومناسب للمشاريع الهيكلية واسعة النطاق.
الفولاذ 1018: مناسب لمعالجة الأجزاء الدقيقة ، ولكن ليس عمليًا مثل A36 في المشاريع الكبيرة.

إذا كان مشروعك يتضمن جسور أو بنايات أو خطوط أنابيب أو مكونات هيكلية كبيرة أخرى ، فإن ASTM A36 steel هو الخيار الأكثر مثالية. قوة وحجم التوريد ومزايا التكلفة تجعلها واحدة من الفولاذ الهيكلي الأكثر شعبية في العالم.

تبحث عن مورد موثوق به من ASTM A36 الصلب ؟فولاذ مركزيهو مصنع ومصدر معروف للأنابيب والألواح والأقسام والتجهيزات في الصين. اتصل بنا للحصول على أوراق المواصفات والاقتباسات والمشورة المهنية لتزويدك بحلول فولاذية فعالة من حيث التكلفة لمشاريعك.

اقرأ المزيد:ما هو معنى لوحات A36