تحليل شامل للاختلافات بين الجدول 80 والجدول 40 أنابيب فولاذية ، بما في ذلك سمك الجدار ، ومقاومة الضغط ، والوزن ، والتكلفة ، ومقارنة سيناريو التطبيق ، لمساعدتك على تحديد مواصفات الأنابيب المناسبة بسرعة.

الجدول 80 أنبوب فولاذية مجلفن هو منتج أنبوب شديد التحمل يجمع بين مزايا الجدول 80 تصميم ذو جدران سميكة وطلاء مجلفن مضاد للتآكل. يمكّنه الجدار السميك من تحمل الضغط الداخلي العالي ، ويمكن للطبقة المجلفنة أن تمنع الصدأ والتآكل بشكل فعال.

معايير تغطية ASTM A106 مثل ASME ، API ، EN ، DIN ، BS ، و JIS.

في مجال هندسة خطوط الأنابيب الصناعية ، يعد أنبوب الصلب غير الملحوم ASTM A106 Schedule 40 أنبوطًا فولاذية كربونية عالية الحرارة وعالية الضغط شائعة على نطاق واسع.

الفرق الرئيسي بين الجدول 10 والجدول 40 أنابيب الصلب يكمن في الفرق في سمك الجدار. بسبب الاختلاف في سمك الجدار ، فإنها تختلف في القوة وقدرة تحمل الضغط والوزن والسيناريوهات القابلة للتطبيق.

أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المجدول 40 (المعروف أيضًا باسم schedule40 S) هو نوع من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمعايير ASME/ANSI ، التي لها قطر خارجي ثابت ومواصفات سمك الجدار المجدولة 40. المواد الشائعة هي 304 أو 316.

يمكن تصنيف الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمعايير مختلفة ، بما في ذلك المواد والشكل والتطبيق وعملية الإنتاج.

تجهيزات الأنابيب لحام بعقب ومآخذ اللحام هما النوعان الأكثر استخدامًا من تركيبات الأنابيب في أنظمة الأنابيب. تختلف بشكل كبير في هيكل اللحام وقوته ، أقطار الأنابيب القابلة للتطبيق/تصنيفات الضغط ، قدرات الاختبار غير المدمرة ، وكذلك إعداد البناء والتكلفة.

الكوع الملحوم للمؤخرة ، باعتباره أكثر مكونات توصيل الأنابيب شيوعًا ، يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل البترول والغاز الطبيعي والهندسة الكيميائية والطاقة لتحقيق انتقال سلس في اتجاه خط الأنابيب.

ASTM A234 WPB هي مواصفات قياسية لتصنيع تركيبات الأنابيب الملحومة بعقب من الفولاذ الكربوني.

أنابيب فولاذية ASTM A106 و ASTM A53 لها اختلافات واضحة في طرق التصنيع ، الأنواع ، الدرجات ، التطبيقات ، إلخ.

تكديس الأنابيب عبارة عن أنبوب فولاذية يستخدم كمكون هيكلي لدعم المؤسسات في المباني.

أنابيب فولاذية غير ملحومة من السبائك تحقق قوة أعلى ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل عن طريق إضافة عناصر السبائك مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم إلى الفولاذ والجمع بين عمليات المعالجة الحرارية الخاصة. تتميز الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني ، مع الكربون باعتباره العنصر الرئيسي في صناعة السبائك ، بمزايا التكلفة المنخفضة ، وإمكانية المعالجة الجيدة ، والملاءمة للنقل العام المتوسط والمنخفض الضغط والدعم الهيكلي. ومع ذلك ، فإن أداءها محدود إلى حد ما في البيئات شديدة الحرارة أو الضغط العالي أو شديدة التآكل.

تركيبات الأنابيب الملحومة بعقب تشير عادة إلى المكونات التي تربط نهايات الأنابيب وتجهيزات الأنابيب من خلال لحام بعقب. نهاياتها مشطوفة أو مسطحة ، ويتم اختراق خط اللحام بالكامل بعد تجويفه على الوجه النهائي ، والذي يمكن أن يشكل اتصالًا ثابتًا وموثوقًا وغير قابل للنفاذ.

الفرق الرئيسي بين الأنابيب غير الملحومة الدقيقة والأنابيب غير الملحومة العادية يكمن في دقة الأبعاد. يمكن التحكم في تحمل الأبعاد للأنابيب غير الملحومة بدقة في حدود ± 0.1 مم ، في حين أن تحمل الأبعاد للأنابيب غير الملحومة العادية عادة ما يكون أعلى من ± 0.5 مم.