Tubos sin costura de precisión vs tubos sin costura ordinarios

La principal diferencia entrePrecisiónTubos sin soldaduraY ordinario Tubos sin soldaduraRadica en la precisión dimensional. La tolerancia dimensional de las tuberías sin costura de precisión se puede controlar dentro de ± 0,1 mb mm, mientras que la de las tuberías sin costura ordinarias suele ser superior a ± 0,5 mb mm. Además de las diferencias en la precisión dimensional, las tuberías sin costura de precisión y las tuberías sin costura ordinarias también difieren en el acabado superficial, las propiedades mecánicas, los procesos de producción, los campos de aplicación, etc. A continuación, proporcionaré una interpretación detallada de las diferencias entre ellos

1. Diferencias en la precisión dimensional

Tolerancia del diámetro exterior
Para tuberías sin costura comunes: el error del diámetro exterior es de aproximadamente ± 0,1 milímetros, lo que significa que para las tuberías sin costura utilizadas en estructuras estándar nacionales, fluctúa en aproximadamente el 2% de OD (diámetro exterior).
Tubos sin costura de precisión: el error del diámetro exterior está entre ± 0,01mm y ± 0,05mm, y algunas especificaciones se pueden personalizar para alcanzar ± 0.025mm.

Tolerancia del espesor de la pared
Tubo sin costura común: según el estándar GB/T 8162, el rango de tolerancia del espesor de la pared es relativamente grande, a menudo fluctuando entre ± 10% y ± 12.5%, por lo que el espesor real fluctúa significativamente.
Tubos sin costura de precisión: generalmente controlados por un sistema de doble vía, tienen tolerancias absolutas (aproximadamente ± 0,05 milímetros cuadrados) y también están limitados dentro de un error relativo de ≤ 5%, lo que garantiza un grosor más estable.

Concentricidad
Tubos sin costura ordinarios: no hay un control estricto sobre la coaxialidad, y el error de coaxialidad permitido es relativamente grande.
Tubos sin soldadura de precisión: la coaxialidad está estrictamente controlada, con un error general que no excede ± 0,05 milímetros cuadrados, lo que garantiza una alta concentricidad de los círculos interno y externo.

Rectitud (Straightness)
Tubos sin costura ordinarios: no existe un estándar claro para la rectitud, y los tubos pueden tener ligeras curvas.
Tubos sin costura de precisión: el control de rectitud generalmente no es más de 0,30 milímetros cuadrados por metro, y a veces se requiere que sea más alto, controlado dentro del rango de ≤ 0,15 milímetros cuadrados por metro.

Las tuberías sin costura de precisión se fabrican típicamente a partir de tubos de acero sin costura ordinarios a través de uno o más procesos de estirado en frío. El proceso de estirado en frío puede mejorar significativamente el acabado de la superficie y la precisión dimensional de las tuberías de acero.
Las tuberías sin costura ordinarias se producen principalmente mediante procesos de laminación en caliente, con superficies relativamente ásperas y menor precisión. Son adecuados para aplicaciones generales, como el transporte de líquidos, gases o para fines estructurales.

2. Diferencias en el acabado superficial

La rugosidad de la superficie (Ra) de los tubos sin costura comunes suele ser de 3.2-6.3 μm, mientras que la de los tubos sin costura de precisión es típicamente de 0.8-1.6 μm. Múltiples procesos de estirado en frío permiten que los tubos sin costura de precisión tengan una calidad de superficie más alta que los tubos sin costura ordinarios.

3. diferencias en propiedades mecánicas

Los tubos sin costura de precisión, debido a que se someten a múltiples procesos como el estirado en frío y el decapado, no tienen capa de óxido en la pared interna, una estructura más densa y una mayor resistencia, lo que les permite soportar vibraciones de alta frecuencia y cargas alternas. Su rendimiento único lo hace muy adecuado para el procesamiento secundario, como piezas mecánicas, cilindros hidráulicos, tubos de soporte de muebles, etc.

Diferencias en los campos de aplicación


Las tuberías sin costura ordinarias son adecuadas para el transporte de tuberías (petróleo y gas, suministro de agua). Proyectos como soportes estructurales y andamios que no tienen altos requisitos de dimensiones y calidad de la superficie.

Los tubos sin costura de precisión son adecuados para tuberías internas en sistemas hidráulicos e interfaces de instrumentos y medidores. Componentes en maquinaria de precisión (como textiles, impresión y equipos médicos) que tienen requisitos estrictos para tolerancias de ajuste y acabado superficial; Escenarios de alta confiabilidad como sistemas de dirección aeroespaciales y automotrices.

En resumen, existen diferencias obvias entre las tuberías sin costura ordinarias y las tuberías sin costura de precisión en términos de precisión dimensional, calidad de superficie, propiedades mecánicas y campos de aplicación. Las tuberías sin costura de precisión tienen un mayor rendimiento y una gama más amplia de aplicaciones, mientras que las tuberías de acero sin costura ordinarias se utilizan principalmente en ingeniería estructural general y tuberías de transporte.

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