Tecnología de procesamiento de brida

Tecnología de procesamiento de brida

ABridaEs un componente que conecta tuberías, válvulas, bombas y otros equipos para formar un sistema de tuberías y facilitar la limpieza, el mantenimiento y el reemplazo. La forma de la brida suele ser circular, y generalmente se usa en pares para conectarse con la tubería o el equipo a través de pernos y juntas para garantizar su resistencia mecánica y estanqueidad.

El procesamiento de bridas implica varias etapas, desde la selección de materiales hasta el tratamiento de la superficie. El siguiente es el proceso para hacer bridas:

1. selección Material

La selección del material correcto es el primer paso en el proceso de procesamiento de bridas. La elección de material común es acero aleado, acero al carbono, acero inoxidable, etc., y la selección se basa en las necesidades de temperatura, presión y resistencia a la corrosión de la aplicación. Por ejemplo, el acero inoxidable es adecuado para entornos altamente corrosivos, mientras que el acero al carbono es adecuado para aplicaciones industriales ordinarias.

2. material de corte y formación

La lámina de metal grande se corta en trozos pequeños adecuados para el tamaño de la brida, y el material se calienta para que sea fácil de procesar más tarde.

3. tratamiento térmico

Los principales métodos de tratamiento térmico de las bridas son el recocido, el enfriamiento y el templado. El propósito del tratamiento térmico es mejorar las propiedades mecánicas de la brida, mejorar su elasticidad, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

4. Forming y forginPor g
Hay dos métodos principales de forja: forja en frío y forja en caliente. El proceso de forjado determina la estructura final y la forma de la brida.
Forja en frío: formación de presión a temperatura ambiente, adecuado para bridas pequeñas.

El metal se calienta a alta temperatura y se forma bajo alta presión, adecuado para forjar bridas de gran tamaño o alta resistencia.

5. Acabado
Después de que la brida se forma inicialmente, se termina para lograr dimensiones y tolerancias precisas.
Incluye principalmente:
Apósito de superficie de sellado: para garantizar su buen rendimiento de sellado.
Achaflanado del borde: Aumenta la fuerza de la conexión.
Perforación: Agujeros de la reserva para la conexión del perno.

Las máquinas CNC (control numérico por computadora) se utilizan generalmente en el proceso de mecanizado para garantizar la precisión y la consistencia.

6. Tratamiento superficial
Las bridas se muelen o pulen para mejorar su acabado superficial, eliminar defectos superficiales y mejorar su apariencia.

Para bridas de propósito especial, se puede utilizar recubrimiento o tratamiento químico para mejorar la resistencia a la corrosión.

7. inspección y control de calidad
Cada brida pasa por un riguroso procedimiento de prueba, que incluye:
Comprobación dimensional: se verifica el tamaño de la brida para garantizar que cumpla con los estándares de fabricación.
Inspección superficial: La detección de su superficie para eliminar defectos superficiales.
Pruebas no destructivas: como pruebas ultrasónicas, pruebas de partículas magnéticas, para garantizar que no haya grietas u otros defectos en el interior.
Al final de la inspección, la brida está marcada, indicando la especificación, el material y el estándar de producción.

Conclusión:

La fabricación de bridas es un proceso complejo y delicado, y cada paso está diseñado para garantizar su rendimiento y confiabilidad en el uso real. Después del tratamiento térmico, forja, procesamiento, tratamiento de superficie y estricto control de calidad, la brida de producción final tiene alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de sellado. Las bridas se usan ampliamente en conexiones de tuberías, interfaces de equipos y sistemas de sellado, y sus estándares de fabricación y marcas ayudan a verificar y combinar cuando se usan.