Análisis de clasificación de tubos soldadas de acero al carbono

Tubería soldada de acero al carbonoEs un tipo de tubería hecha de materiales de acero al carbono a través de procesos de soldadura y se usa ampliamente en diversos campos industriales, como petróleo, gas natural, industria química, construcción, transmisión de agua, fabricación mecánica, etc. La siguiente es una introducción detallada a los tubos soldados de acero al carbono:

¿Qué es el tubo soldado de acero al carbono?

Las tuberías soldadas de acero al carbono están hechas de bobinas de acero al carbono o placas laminadas en caliente con un contenido de carbono que generalmente varía de 0.04% a 1.5%, y se procesan a través de técnicas de soldadura para formar tuberías. Tiene varios tipos, incluidos tubos de acero ERW, tubos de acero LSAW, tubos de acero SSAW y tubos de acero EFW, etc.

ERW (tubo soldado por resistencia): La costura de soldadura de la pieza en bruto de la tubería se calienta con corriente de alta frecuencia y se aplica presión para lograr la fusión. No hay necesidad de llenar el alambre de soldadura, y la costura de soldadura es fina y lisa en la superficie. Esta tecnología es aplicable al transporte de diámetros medianos y pequeños (≤ 24 ") y fluidos de baja a media presión.

LSAW (tubo soldado por arco sumergido longitudinal): A través de la tecnología de formación JCOE/UOE, logra soldadura por arco sumergido longitudinal en los lados interno y externo, asegurando una alta rectitud de la costura de soldadura y un grosor de pared uniforme. Es especialmente adecuado para tuberías de gran diámetro (DNBM 600-1500mm) y de alta presión.

SSAW (tubo soldado con arco sumergido espiral): Está formado por laminación en espiral y luego soldado por soldadura por arco sumergido. Es adecuado para varios rangos de diámetro y tiene las ventajas de alta eficiencia de producción y bajo costo. Es ampliamente utilizado en sistemas de suministro de agua de presión media y baja y soportes estructurales, etc.

EFW (tubería soldada por electrofusión): se utiliza principalmente para aleaciones especiales o medios de alta temperatura, con una excelente calidad de soldadura.

El principal proceso de fabricación de tubos soldados de acero al carbono

El principal proceso de fabricación de tubos soldados de acero al carbono generalmente cubre los siguientes pasos clave:

1. Preparación de materias primas: La preparación de materias primas es de vital importancia. Las placas de acero de alta calidad o las tiras de acero deben seleccionarse cuidadosamente como materiales de partida. Estos materiales han sido sometidos a estrictas inspecciones para garantizar que su composición química, propiedades mecánicas y calidad de la superficie cumplan con las normas pertinentes.

2. etapa de formación: según los diferentes tipos de tubos soldados, como ERW, LSAW, SSAW o EFW, se adoptan las tecnologías de formación correspondientes. Por ejemplo, las tuberías de acero ERW están formadas por calentamiento por inducción de alta frecuencia y prensado de rodillos. La tubería de acero LSAW logra la flexión y expansión de la pieza en bruto de la tubería a través del proceso JCOE/UOE. Los tubos de acero SSAW se enrollan gradualmente en forma mediante una máquina laminadora de placas en espiral. Sin embargo, las tuberías de acero EFW pueden adoptar técnicas de conformado especiales para cumplir con los requisitos de su aplicación.

3. soldadura: las tuberías de acero de ERW son hechas por tecnología de alta frecuencia de la soldadura de resistencia, mientras que las tuberías de acero de LSAW y de SSAW son producidas por proceso sumergido de la soldadura al arco. En cuanto a las tuberías de acero EFW, utiliza tecnología de soldadura por electrofusión. Durante el proceso de soldadura, los parámetros de soldadura deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad de la costura de soldadura.

4. etapa de inspección: de rayos X, ultrasonidos y otros métodos de inspección se utilizan para inspeccionar las costuras de soldadura para asegurarse de que no hay defectos. Al mismo tiempo, realice una inspección exhaustiva del tamaño, la forma y la calidad de la superficie de las tuberías de acero para garantizar que cumplan con los requisitos del cliente y las normas pertinentes.

5. post-procesamiento: tales como corte, procesamiento de la cara final, tratamiento anticorrosión, etc., para satisfacer las demandas de diferentes escenarios de aplicación. En este punto, se han fabricado tubos soldados de acero al carbono de alta calidad y están listos para su uso en fábrica.

Estándares y especificaciones comunes de tubos soldados de acero al carbono

API 5L (Aplicable a tuberías de petróleo y gas de larga distancia/Serie X X42-Grados X70)
ASTM A53/A106/B252/B333/A500: Incluyendo diversos usos tales como tubos estructurales, tubos de servicio criogénicos, tubos de alta presión, etc.
Normas EN, DIN y JIS: Aplicables a tuberías estructurales y mecánicas en todo el mundo.

Diámetro exterior: DNBM 15-2000 (1/2 "- 80"), hasta 3500mm.
Espesor de la pared: 3-80mm (Sch 5-XXS).

Control de calidad e inspección

El estricto proceso de prueba cubre los siguientes aspectos:
Pruebas no destructivas de las costuras de soldadura (incluidas las pruebas ultrasónicas UT, las pruebas radiográficas RT y las pruebas de partículas magnéticas MT);
Prueba de soporte de presión (prueba de presión de agua y prueba de presión de aire)
Verificación de la composición química y propiedades mecánicas
Control preciso de la desviación dimensional
Inspección visual final y certificación del producto

Resumen

Los tubos soldados de acero al carbono se han aplicado ampliamente en múltiples industrias como el petróleo, la ingeniería química, la construcción y la maquinaria debido a su alta resistencia, excelente economía y tecnología de procesamiento y fabricación madura. La clave radica en definir claramente el tipo de proceso de soldadura, las especificaciones estándar, los requisitos dimensionales, el tratamiento anticorrosión y los procedimientos de inspección para garantizar su funcionamiento seguro y estable a largo plazo.