Tubo cuadrado de acero al carbono

Acero al carbonoTubos cuadradosSon un tipo común de perfil de metal, llamado así por su sección transversal cuadrada o rectangular. Se pueden clasificar en tubos cuadrados y tubos rectangulares en función de si las longitudes laterales de la sección transversal son iguales. Están hechos principalmente de acero al carbono.

El acero al carbono, también conocido como acero al carbono, es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono de 0,0218% a 2,11%, y por lo general también contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo. En general, cuanto mayor sea el contenido de carbono en el acero al carbono, mayor será su dureza y resistencia, pero su plasticidad es relativamente baja.

Modo de producción

Los principales métodos para producir tubos cuadrados de acero al carbono son sin costura y soldados.

Tubos cuadrados soldados: se forman laminando placas de acero laminadas en caliente o en frío y se fabrican mediante soldadura de alta frecuencia (ERW) o soldadura por arco sumergido (SAW). Las costuras de soldadura necesitan ser tratadas para asegurar la resistencia. Proceso principal: Desenrollado y nivelado → corte horizontal y soldadura de cabezales → formación de rodillos → calentamiento, extrusión y soldadura de alta frecuencia → desbarbado → enfriamiento y conformación de agua → detección de defectos → corte y dimensionamiento → engrase para prevención de óxido → embalaje y almacenamiento

Tubos cuadrados laminados en frío/estirados en frío: están formados por tubos redondos de trabajo en frío para suavizar sus superficies y lograr una mayor precisión dimensional, pero son más costosos. Es adecuado para ocasiones con mayores requisitos de tamaño y calidad de superficie.

Propiedades del material

Composición: Compuesto principalmente de hierro y carbono, con pequeñas cantidades de manganeso, silicio, azufre, fósforo y otros elementos.
La resistencia del acero al carbono está estrechamente relacionada con su contenido de carbono. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será la dureza del acero al carbono, pero su plasticidad y dureza pueden disminuir.
Resistencia a la corrosión: el acero al carbono tiene una resistencia a la corrosión relativamente baja y requiere tratamientos superficiales como galvanización y pintura para evitar la oxidación.
Procesabilidad: fácil de soldar, cortar y doblar, adecuado para diversos requisitos de procesamiento.

Especificaciones comunes: Las longitudes laterales varían de 20mm, 25mm, 30mm, 40mm... Que van a 600mm; El espesor de la pared oscila entre 1,5mm, 2mm... Hasta 20mm es común.
Desviación de la dimensión externa: ± 0,60mm... ± 5,00mm, dependiendo de las dimensiones de la sección transversal y el espesor de la pared.
Desviación del espesor de la pared: + 0,15mm / -0,10mm (pared delgada); + 0,20mm / -0,15mm (pared gruesa), etc.

Tipos comunes de tuberías: A513/A500 son los tipos más comunes de tuberías de acero. Alta resistencia, buena soldabilidad y bajo costo.
Tubo mecánico A513: diámetro exterior de menos de 2 pulgadas o espesor de pared inferior a 11ga.
Propiedades mecánicas: Resistencia a la tensión: 602Mpa Fuerza de producción: 512Mpa

Tubo estructural A500Diámetro exterior 2 pulgadas o más, espesor de pared mayor que 11ga.
Propiedades mecánicas:
Grado A: Resistencia a la tracción: 310Mpa Fuerza de producción: 269Mpa
Grado B: Resistencia a la tracción: 400Mpa Fuerza de producción: 317Mpa
Grado C: Resistencia a la tracción: 427Mpa Fuerza de producción: 345Mpa
Grado D: Resistencia a la tracción: 400Mpa Fuerza de producción: 250Mpa

Soldadura y control de calidad
Preparación previa a la soldadura: elimine las manchas de aceite, óxido y óxido de la superficie del material base; El precalentamiento local (>100 ° C) debe llevarse a cabo cuando sea necesario para evitar el agrietamiento en frío.

Procesamiento de bisel: los biseles en forma de V se usan comúnmente, con un ángulo de bisel total de 55 ° - 72 ° y un borde romo de 0,5-1mm, asegurando la formación y fusión del cordón de soldadura.

Proceso de soldadura:

Soldadura base: soldadura manual de gas inerte de tungsteno (TIG)

Superficie de cubierta de relleno: soldadura blindada con CO₂ de alambre de núcleo de flujo (MIG/MAG), transición de cortocircuito, ancho de piscina fundida 5-12mm, velocidad de soldadura 6-15 cm/min.

Pruebas no destructivas: pruebas ultrasónicas (UT), pruebas radiográficas (RT), pruebas de partículas magnéticas (MT) y pruebas hidrostáticas de costuras de soldadura, etc., para garantizar que las costuras de soldadura estén libres de defectos como poros, inclusiones de escoria y fusión incompleta.

Aceptación de calidad: La apariencia debe estar libre de grietas, socavado y deformación severa. La tolerancia dimensional y la rectitud cumplen con los requisitos estándar; Las propiedades mecánicas cumplen con los requisitos estipulados en el contrato o las normas.

Campo de aplicación

Estructuras de edificio: andamios, quillas de la pared de cortina, verjas de la escalera, marcos de la estructura de acero, etc.
Fabricación mecánica: tornos, camas de máquina herramienta, marcos, equipos de transporte, etc.
Transporte: Chasis del automóvil, marcos del remolque, ayudas de la cubierta del barco, etc.
Mobiliario y decoración: escritorios y sillas de oficina, estanterías, mamparas, perchas de baño, etc.
Ingeniería energética y química: soportes solares, transporte de tuberías, soporte de equipos químicos, etc.