Steelis ASTM A53 كربون مواصفات لأنابيب الصلب المجلفن والأسود تغطي كلا من عمليات اللحام غير الملحومة والملحومة (لحام المقاومة ، لحام الفرن) ، بأجزاء اسمية تتراوح من nps1000/8 "إلى nps26" (dn0.2-650).
وفقًا للخصائص الكيميائية والعملية ، يتم تصنيفها على أنها من النوع F (ملحوم بالفرن) ، والنوع E (ملحوم بالمقاومة) ، والنوع S (غير ملحوم) ، وكذلك من النوع gradeous a وgradeous. من بينها ، يحتوي الصف B على نسبة كربون ومغنّز أعلى قليلاً وخواص ميكانيكية أفضل من الدرجة أ.
الـأنبوب من الفولاذ الكربوني A53يستخدم بشكل رئيسي في التطبيقات الميكانيكية والضغط ، ويمكن استخدامه أيضًا في الحالات الشائعة مثل البخار والماء والغاز والدعم الهيكلي.
التركيب الكيميائي:
ASTM A53
|
نوع S |
نوع ه |
نوع F |
||
|
(سلس) |
(المقاومة الكهربائية ملحومة) |
(فرن أنبوب ملحوم بعقب مستمر) |
||
عناصر |
الدرجة أ |
درجة ب |
الدرجة أ |
درجة ب |
الدرجة أ |
الكربون ماكس. ٪ |
0.25 |
0.30 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
% منجستين |
0.95 |
1.20 |
0.95 |
1.20 |
1.20 |
فوسفور ، ماكس. ٪ |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
الكبريت ، ماكس. ٪ |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
النحاس ، ماكس. ٪ |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
النيكل ، ماكس. ٪ |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
الكروم ، ماكس. ٪ |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
الموليبدينوم ، ماكس. ٪ |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
الفاناديوم ، ماكس. ٪ |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
الخواص الميكانيكية:
خاصية ميكانيكية |
سلس ومقاومة كهربائية ملحومة |
ملحومة بشكل مستمر |
|
|
الدرجة أ |
درجة ب |
الدرجة أ |
قوة الشد ، دقيقة ، رطل لكل بوصة مربعة |
48000 |
60,000 |
45000 |
قوة العائد ، دقيقة ، رطل لكل بوصة مربعة |
30,000 |
35000 |
25,000 |
الاختلاف المسموح به من سمك الجدار:
يجب ألا يتجاوز سمك الجدار الأدنى في أي نقطة 12.5 ٪ من سمك الجدار الاسمي المحدد.
التباين المسموح به في الوزن لكل قدم:
يجب ألا يتجاوز اختلاف الوزن بأي طول 10 ٪ من القيمة المحددة أو أن يكون أقل من 3.5 ٪ من القيمة المحددة.
ملاحظة: يتم وزن أحجام NPS 4 وأدناه بواسطة الدفعة. يجب وزن الأبعاد فوق NPS 4 بشكل منفصل حسب الطول.
أنبوب غير ملحوم(النوع): يتكون من خلال لف المحلول أو البثق ، مع أسطح داخلية وخارجية ناعمة ؛
أنابيب كهربائية مقاومة ملحومة(النوع E) : استخدام تكنولوجيا اللحام المقاومة ، لديها كفاءة إنتاج عالية ؛
أنبوب ملحوم للفرن (من النوع F) : تسخين تقليدي يتبعه لحام للمؤخرة ، مناسب للأنابيب ذات القطر الكبير.
يمكن تخصيص سماكة جدار الأنبوب وفقًا لمعايير ASME B36.10M أو متطلبات العملاء ، بشكل شائع جدولة 40 ، جدولة 80 ، إلخ.
أنبوب فولاذية سوداء: يشير الأنبوب الأسود إلى أنبوب فولاذية كربونية لم يخضع سطحه للتعبئة أو أي تدابير أخرى مضادة للتآكل. مظهره الأسود يأتي بشكل رئيسي من مقياس الأكسيد الذي تم تشكيله أثناء التصنيع والمعالجة الحرارية.
أنبوب فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن: يشير أنبوب فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن إلى أنابيب فولاذية يتم إنتاجها وفقًا لـ astm42 A53 ، إلخ. بعد تشكيلها ، يتم غمرها في حمام الزنك المصهور عند حوالي 450 درجة مئوية لتشكيل طبقة زنك كثيفة على سطح الأنبوب لتحسين مقاومته للتآكل.
التطبيق الرئيسي
تستخدم أنابيب الصلب الكربوني ASTM A53 على نطاق واسع في: بسبب قوتها الجيدة ، وقابلية اللحام والاقتصاد
نقل السوائل: غالبًا ما يستخدم لنقل السوائل مثل الماء والبخار والبترول والغاز الطبيعي.
الدعم الهيكلي: يستخدم غالبًا في هياكل البناء مثل أرفف الأنابيب والسقالات والأسوار والسور.
المعدات الصناعية: يتم تطبيقها على الغلايات ، والمبادلات الحرارية ، وضواغط الغاز ، وأكمام المولدات ، وما إلى ذلك.
التطبيقات الزراعية والبلدية: تستخدم عادة لري الأراضي الزراعية ، والصرف الحضري ، ومرافق الغاز ، وما إلى ذلك.
مقارنة مع أنابيب الصلب الكربوني A106
عملية التصنيع: يمكن استخدام A53 لإنتاج أنابيب غير ملحومة وأنابيب ملحومة ، بينما يمكن استخدام A106 فقط لتصنيع أنابيب فولاذية غير ملحومة.
التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية: وهما متشابهان ، ولكن A106 عادة ما تكون مناسبة لظروف درجة الحرارة العالية ، في حين أن A53 له تكلفة أقل ويستخدم على نطاق أوسع.
البيئة القابلة للتطبيق: تستخدم A106 في الغالب لأنابيب الغلايات ذات درجة الحرارة العالية. تعمل A53 بشكل رئيسي عند درجة الحرارة العادية والضغط المنخفض.