أنبوب فولاذ مقاوم للصدأ 304 لتر

304 لترماسورة من الفولاذ المقاوم للصدأهو أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ غير مغناطيسي مع نسخة منخفضة الكربون (C ≤ 0.03 ٪) تعتمد على سبيكة 18-8 الأوستنيتي (حوالي 18-20 ٪ كر ، 8-12 ٪ ني). يعزز محتواه المنخفض من الكربون بشكل كبير مقاومة التآكل الحبيبي بعد اللحام ، مع الحفاظ على خصائص ميكانيكية ومعالجة ممتازة مماثلة لتلك التي في 304. يستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الهندسة الكيميائية والبترول والغاز الطبيعي ، وتجهيز الأغذية ، والمبادلات الحرارية والديكور المعماري.

يظهر 304 لتر مقاومة ممتازة للتآكل في معظم وسائط الأكسدة والاختزال ، خاصة بعد اللحام ، عندما يقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسب الكربيد ، مما يقلل من خطر التآكل الحبيبي. لديها مقاومة ممتازة للتآكل في مياه البحر والغلاف الجوي وبيئات تجهيز الأغذية. يمكن استخدام الهياكل الملحومة بأمان في درجات حرارة أقل من 800 درجة مئوية (حوالي 427 درجة مئوية) دون الحاجة إلى علاج حل إضافي.

المعايير و المواصفات

ASTM A312/A213: معايير مشتركة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة ، يتراوح حجم التغطية من 1\ 8 بوصة إلى 30 بوصة (SCH 10S إلى SCH 80S) ، بما في ذلك درجات TP304/304l.

القطر الاسمي (NB) 6 إلى 1200 ، القطر الخارجي 1\ 8 بوصة إلى 12 بوصة NPS ، سمك الجدار 0.6-12.7 مم ، الطول متاح كطول فردي أو مزدوج عشوائي أو طول مقطوع

التصنيع والمعالجة

يمكن إنتاج الأنابيب 304 لتر من خلال عمليات مثل البثق السلس أو اللحام المقاوم (ERW).أنابيب غير ملحومةأكثر موثوقية تحت ظروف العمل ذات الضغط العالي وارتفاع درجة الحرارة. تتميز الأنابيب الملحومة بمزايا أكثر من حيث التكلفة ومرونة الأبعاد.
نظرًا لمرونة العمل الباردة الممتازة ، يمكن أن يخضع 304 لتر لللف على البارد ، الرسم على البارد ، ثني الأنابيب وتشكيل الدقة. بعد التشكيل ، علاج التلدين مطلوب لاستعادة مقاومته للتآكل.

طرق اللحام الشائعة: يتم استخدام اللحام القوسي الأرجون (TIG) أو MIG/SAW (اللحام الكهربائي لانصهار الغاز/اللحام القوسي المغمور) بشكل شائع. بالنسبة لخطوط الأنابيب عالية النقاء من الدرجة الغذائية ، يفضل اللحام الذاتي الذوبان للحام المؤخرة.
عند اللحام ، يوصى باستخدام أسلاك لحام مطابقة منخفضة الكربون أو الكروم والنيكل (مثل ER308L) كمعادن حشو للحفاظ على التركيب الكيميائي الثابت للمادة الأساسية وتقليل هطول الأمطار من الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة.

مجال التطبيق

الصناعات الكيميائية والبتروكيميائية: نقل الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض المركزة والقلويات.
الأغذية والأدوية: أنظمة ومعدات الأنابيب التي تفي بمعايير النظافة.
المحيط والسفن: خطوط أنابيب مياه البحر ، أنابيب السفن.
البترول والغاز الطبيعي: خطوط أنابيب الضغط المتوسطة والمنخفضة ، المبادلات الحرارية.
الديكور المعماري: الدرابزين ، أنابيب مياه الأمطار ، أنابيب ديكور الحائط الساتر.

الفرق بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304

المحتوى الكربوني: يصل إلى 0.08 ٪ لـ 304 ويصل إلى 0.03 ٪ لـ 304 لتر ، بفرق 0.05: % ، هو الفرق الأساسي بين الاثنين.
الكروم (Cr) والنيكل (Ni) : يحتوي كلاهما على 18-20 ٪ Cr و 8-11 Ni ، وتركيباتهما الكيميائية هي نفسها في الأساس.
عناصر أخرى (Mn ، Si ، P ، S) : الاختلافات داخل نطاقات الحد الأعلى لكل منها صغيرة للغاية ويمكن اعتبارها مكافئة.

من حيث الخواص الميكانيكية
قوة المحصول (0.2 ٪ مقاوم) : 304 ، ، 205 mpa ، 304 لتر ، 170-200 mpa ، 304 لتر أقل قليلاً من 304.
قوة الشد: 304 ، 515 ، mpa ، 304 لتر ، 485 هو mpa ، ويرجع الفرق بشكل رئيسي إلى تأثيرات تقوية المحاليل الصلبة المختلفة الناجمة عن محتوى الكربون.
الاستطالة: كلاهما له ليونة جيدة ، مع إطالة تزيد عن 40 ٪ ، والفرق غير واضح.