Las tuberías negras de acero suave son propensas a defectos

Tubos negros de acero suaveTiene una posición importante en el campo de la industria moderna y la construcción, no solo tiene una buena soldabilidad y procesabilidad, sino que también tiene buenos beneficios económicos, tiene una amplia gama de aplicaciones y una posición importante en la construcción moderna, la industria, el transporte de tuberías y otros campos, es un material de ingeniería básico económico y práctico. Sin embargo, en la producción, el procesamiento y el uso de tubos negros de acero suave, inevitablemente ocurrirán algunos defectos. Este artículo presenta principalmente los defectos que pueden ocurrir en la producción, procesamiento y uso de tubos negros de acero dulce:

1. Defectos de la superficie
(1) Óxido: en el proceso de laminado en caliente de palanquilla de acero de alta temperatura y contacto con el aire, la superficie de la tubería formará una capa de óxido, no el tratamiento oportuno o el tratamiento inadecuado puede afectar la posterior adhesión del recubrimiento anticorrosión.
(2) Arañazos: en el proyecto de laminación o transporte, la superficie de la tubería está rayada por cuerpos extraños, formando pequeños fosos o arañazos.
(3) Mancha blanca: el defecto interno de la tubería después del decapado se manifiesta como una mancha blanca lisa, que es causada por la acumulación de segregación de elementos de aleación y se encuentra principalmente en el centro del acero.
(4) Burr: la protuberancia causada por el exceso de metal en el proceso de corte o soldadura, se permite la rebaba externa, pero la rebaba interna debe limpiarse.

Problema de la exactitud 2. Dimensional
(1) Espesor desigual de la pared: la razón principal de este problema es porque el molino está ajustado incorrectamente o la distribución desigual de la temperatura de calentamiento de la palanquilla.
(2) El error de longitud es grande: la razón principal de este problema es porque la precisión de la tubería de acero no es suficiente o el error de la fabricación del proceso.
(3) desviación de la elipticidad: causada por una fuerza desigual durante el laminado o un control insuficiente del proceso de enderezamiento.

3. Defectos internos
(1) Estratificación: la estructura interna se separa paralela a la superficie de procesamiento, que se manifiesta como grietas longitudinales o transversales, como resultado de la separación de la capa intermedia causada por burbujas dentro del acero durante la laminación, o defectos como inclusiones.
(2) poros o inclusiones: defectos causados por el hecho de que el gas en el proceso de fundición de las materias primas no se elimina por completo, o las impurezas no se purifican.
(3) Suelto: debido a la distribución desigual de la densidad dentro del acero, la tubería tiene un espacio o una estructura suelta.

4. propiedades mecánicas
(1) La dureza es demasiado alta o demasiado baja: causada por un control inadecuado del proceso de tratamiento térmico o la desviación de la composición del material.
(2) Plasticidad reducida: el procesamiento a baja temperatura o la concentración de tensión hace que el material se vuelva quebradizo.
(3) Resistencia a la tracción insuficiente: composición desigual del acero o procesamiento deficiente causado.

5. defectos de soldadura (para tubos soldados)
(1) Poros: causados por un gas protector insuficiente o una limpieza inadecuada del área de soldadura durante la soldadura.
(2) Grietas de soldadura: causadas por la selección inadecuada de materiales de soldadura o estrés excesivo de soldadura.
(3) no fusión de la soldadura: la presión durante la soldadura no es suficiente, o el material es insuficiente, lo que resulta en una fusión incompleta de la soldadura y el material base.

6. Medidas preventivas
(4) El uso de palanquillas de alta calidad y la estricta inspección de la materia prima.
(5) Optimice el proceso de laminación y tratamiento térmico para garantizar un calentamiento uniforme.
(6) Fortalecer el mantenimiento del equipo y reducir el daño mecánico.
(7) Controle estrictamente el proceso de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura.
(8) El uso de tratamiento de superficie (como chorro de arena, decapado) para eliminar el óxido y las impurezas.

En resumen:

La amplia aplicación de tubos negros de acero suave hace que tenga mayores requisitos de superficie y calidad interna. Si estos defectos no se tratan adecuadamente, afectarán sus propiedades mecánicas, vida útil y seguridad. Al optimizar la tecnología de fundición, procesamiento y prueba, y fortalecer el control del proceso de producción, los defectos se pueden reducir efectivamente y se puede mejorar la calidad del producto.