أنابيب سوداء من الفولاذ الطري عرضة للعيوب

أنابيب فولاذية خفيفة سوداءتتمتع بمكانة مهمة في مجال الصناعة والبناء الحديث ، فهي لا تتمتع فقط بقدرة جيدة على اللحام وقابلية المعالجة ، بل تتمتع أيضًا بفوائد اقتصادية جيدة ، ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات وموقعًا مهمًا في البناء الحديث والصناعة وخطوط الأنابيب وغيرها من المجالات ، هي مواد هندسية أساسية اقتصادية وعملية. ومع ذلك ، في إنتاج وتجهيز واستخدام الأنابيب السوداء من الفولاذ الطري ، ستحدث بعض العيوب حتماً. تقدم هذه المقالة بشكل أساسي العيوب التي قد تحدث في إنتاج وتجهيز واستخدام الأنابيب السوداء من الفولاذ الطري:

عيوب 1. Surface

(1) أكسيد: في عملية الصلب المتداول الساخن ، درجة حرارة عالية والاتصال الجوي ، فإن سطح الأنبوب سيشكل طبقة أكسيد ، وليس العلاج في الوقت المناسب أو العلاج غير السليم قد يؤثر على التصاق الطلاء المضاد للتآكل اللاحق.
(2) خدوش: في مشروع الدرفلة أو النقل ، يتم خدش سطح الأنبوب بواسطة أجسام أجنبية ، لتشكيل حفر صغيرة أو خدوش.
(3) بقعة بيضاء: يتجلى العيب الداخلي للأنبوب بعد التخليل كبقعة بيضاء ناعمة ، والتي تنتج عن تراكم الفصل بين عناصر السبائك وتقع في الغالب في وسط الفولاذ.
(4) لدغ: الانتفاخ الناجم عن المعادن الزائدة في عملية القطع أو اللحام ، يسمح لدغ خارجي ، ولكن لدغ الداخلية تحتاج إلى تنظيف.

2. مشكلة دقة الأبعاد

(1) سمك الجدار غير المتكافئ: السبب الرئيسي لهذه المشكلة هو أن المطحنة يتم ضبطها بشكل غير صحيح أو التوزيع غير المتكافئ لدرجة حرارة تسخين البليت.
(2) الخطأ في الطول كبير: السبب الرئيسي لهذه المشكلة هو أن دقة الأنابيب الفولاذية ليست كافية أو خطأ في عملية التصنيع.
(3) انحراف الإهليلجية: ناتج عن قوة غير متساوية أثناء الدوران أو التحكم غير الكافي في عملية الاستقامة.

3. العيوب الداخلية

(1) التقسيم الطبقي: يتم فصل الهيكل الداخلي بالتوازي مع سطح المعالجة ، ويتجلى في الشقوق الطولية أو العرضية ، الناتجة عن الفصل البيني الناجم عن فقاعات داخل الصلب أثناء الدوران ، أو عيوب مثل الشوائب.
(2) المسام أو الشوائب: العيوب الناجمة عن حقيقة أن الغاز في عملية الصهر للمواد الخام لم يتم القضاء عليه بالكامل ، أو عدم تنقية الشوائب.
(3) فضفاض: بسبب التوزيع غير المتكافئ للكثافة داخل الفولاذ ، يكون لخط الأنابيب فجوة أو هيكل فضفاض.

4. الخصائص الميكانيكية

(1) الصلابة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا: بسبب التحكم غير السليم في عملية المعالجة الحرارية أو انحراف تكوين المواد.
(2) انخفاض اللدونة: تؤدي المعالجة الحرارية المنخفضة أو تركيز الإجهاد إلى أن تصبح المادة هشة.
(3) قوة الشد غير الكافية: تسبب التركيب غير المتكافئ للصلب أو سوء المعالجة.

5. عيوب لحام (للأنابيب الملحومة)

(1) المسام: بسبب عدم كفاية الغاز الواقي أو التنظيف غير السليم لمنطقة اللحام أثناء اللحام.
(2) شقوق اللحام: بسبب الاختيار غير السليم لمواد اللحام أو إجهاد اللحام الزائد.
(3) عدم انصهار اللحام: الضغط أثناء اللحام لا يكفي ، أو أن المادة غير كافية ، مما يؤدي إلى انصهار غير كامل للحام والمواد الأساسية.

6-التدابير الوقائية

(4) استخدام قضبان عالية الجودة والتفتيش الدقيق للمواد الخام.
(5) تحسين عملية المعالجة الحرارية والتدحرج لضمان التدفئة موحدة.
(6) تعزيز صيانة المعدات وتقليل الأضرار الميكانيكية.
(7) التحكم الصارم في عملية اللحام لضمان جودة اللحام.
(8) استخدام المعالجة السطحية (مثل السفع الرملي ، التخليل) لإزالة أكسيد الشوائب.

في الموجز:

التطبيق الواسع للأنابيب السوداء من الفولاذ الطري يجعلها ذات متطلبات أعلى للجودة السطحية والداخلية. إذا لم يتم علاج هذه العيوب بشكل صحيح ، فسوف تؤثر على خواصها الميكانيكية وعمر الخدمة والسلامة. من خلال تحسين تكنولوجيا الصهر والمعالجة والاختبار ، وتعزيز التحكم في عملية الإنتاج ، يمكن تقليل العيوب بشكل فعال ويمكن تحسين جودة المنتج.