Tubería de acero inconsútil inoxidable de ASTM A270

ASTM A270 sanitarioTubería de acero inoxidableEs la especificación estándar para la tubería sanitaria de acero inoxidable austenítico y ferrítico soldada sin soldadura, trabajo en frío pesado soldado. La norma ASTM A270 se aplica a tres tipos de tubería sanitaria, incluidos los tipos de tubería de acero inoxidable ERW, EFW sin soldadura y soldada.

La tubería de acero inoxidable sanitaria ASTM A270 se utiliza principalmente en la industria alimentaria y la industria láctea, equipos de bioprocesamiento, etc., su superficie tiene un acabado especial.

1. proceso de fabricación

ASTM A270Tubería de acero inconsútil inoxidableSe fabrica mediante un proceso sin costuras, que no implica proceso de soldadura, este proceso puede garantizar que la estructura general de la tubería uniforme, eliminando así posibles defectos o microfisuras debido a la soldadura, mejorar la durabilidad general y la resistencia a la corrosión de la tubería.

Proceso de tratamiento térmico: a excepción de algunos materiales especiales, la práctica convencional es calentar la materia prima a al menos 1900 ° F (aproximadamente 1040 ° C) y luego apagar rápidamente con agua o completar el tratamiento térmico mediante otros métodos de enfriamiento rápido. Este proceso puede mejorar la estructura de grano del material, aumentar la resistencia a la tracción y la resistencia a la corrosión, al tiempo que garantiza una buena ductilidad y consistencia de la tubería.

Enfriamiento pesado (para algunas tuberías): aunque la tubería sin costura en sí no está soldada, para algunas aplicaciones más exigentes, se puede realizar un enfriamiento pesado sobre la base de la tubería soldada, es decir, al menos el 35% del espesor de la pared se reduce después de que la tubería está soldada, Y luego se lleva a cabo el tratamiento de recocido final para mejorar aún más las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie.

2. Composición química

ASTM A270 tiene requisitos estrictos para la composición química para garantizar que la tubería tenga una resistencia a la corrosión, resistencia y características adecuadas para su uso en el campo sanitario.

Indicadores componentes principales:

Carbono (C) : para el acero inoxidable austenítico, generalmente se requiere que el contenido de carbono no sea superior al 0,08%, y es aún menor (aproximadamente 0,035%) en versiones bajas en carbono (como 304L, 316L) para evitar la precipitación de carburo que conduce a la corrosión intergranular.
Níquel (Ni) y cromo (Cr) : Estos dos elementos son la clave para determinar la resistencia a la corrosión y la estabilidad del acero inoxidable. Diferentes grados (como 304, 316, etc.) tienen diferentes requisitos para el contenido de níquel y cromo para garantizar que la tubería pueda mostrar una excelente resistencia a la corrosión en varios medios corrosivos.
Otros elementos: También incluye manganeso, silicio, fósforo, azufre, etc., todos tienen el límite máximo de contenido permitido para garantizar la estabilidad química general y la consistencia del rendimiento del material.

3. propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción: se requiere un cierto valor mínimo (por ejemplo, generalmente es superior a 75 ksi para el acero inoxidable de grado 304, es decir, aproximadamente 515 MPa) para garantizar que la tubería no se rompa debido a una fuerza excesiva durante el uso.

Fuerza de producción: Especifica la tensión mínima requerida antes de que el material comience a producir la deformación permanente (por ejemplo, está generalmente sobre 30 ksi para el acero inoxidable del grado 304, es decir, cerca de 205 MPa) para asegurarse de que el tubo deforme durante uso.

4. rango de tamaño y tolerancia

Rango de tamaño: ASTM A270 es adecuado para tubos con un diámetro exterior de hasta 12 pulgadas (304,8mm). Los tamaños comunes de tubos sin costura se usan principalmente para aplicaciones con diámetros más pequeños (por ejemplo, 1/2 "a 2 1/2"), pero el estándar permite producir tamaños de tubos más grandes cuando sea necesario.

Tolerancia:
Tolerancia del diámetro exterior: Los valores de desviación permitidos varían de 0.005 "a 0.050" dependiendo del diámetro de la tubería y el grosor de la pared.
Tolerancia de espesor de pared: el espesor de pared real de la tubería no se desviará del valor especificado en más del 12.5%.
Tolerancia de longitud: generalmente especifica las desviaciones permisibles positivas y negativas de la longitud para garantizar la precisión del ajuste del producto en el sistema.

5. Campo de aplicación

Industria alimentaria:
Debido a su construcción sin costuras y a los estrictos requisitos de tratamiento de superficies, los tubos sin soldadura de acero inoxidable ASTM A270 son ideales para las industrias de alimentos, lácteos y bebidas. La pared interior lisa sin soldaduras ayuda a prevenir la acumulación de bacterias y moho, y garantiza la seguridad higiénica del sistema de transmisión de fluidos.

Industria farmacéutica:
En los sectores farmacéutico y de biotecnología, existen mayores requisitos para la pureza, la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas de las tuberías. ASTM A270 proporciona estándares adicionales de grado farmacéutico a pedido del cliente, asegurando que los productos cumplan con estándares de higiene extremadamente altos.

Químicos y otras aplicaciones:
Además, la tubería ASTM A270 se puede utilizar en algunos procesos químicos, especialmente donde se requiere resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

Conclusión

La tubería de acero inoxidable sin costura ASTM A270 proporciona soluciones de tubería de alta calidad para alimentos, bebidas, farmacéutica y otras industrias con altos requisitos de higiene y resistencia a la corrosión a través de su riguroso proceso de fabricación, proceso de tratamiento térmico preciso, composición química estrictamente controlada y propiedades mecánicas, y rangos de tamaño claros y tolerancias. La construcción sin soldadura y la excelente calidad de la superficie de estas tuberías garantizan un funcionamiento estable a largo plazo en entornos de aplicación exigentes, cumpliendo así con los estrictos requisitos de seguridad, higiene y rendimiento de los productos de diversas industrias.