التدفق الأساسي للحام الأنابيب الفولاذية اللولبية

إعداد المواد

معالجة الحافة:
بعد قطع شريط الفولاذ ، يجب تلميع حافة اللحام وتنظيفها لإزالة الزيت والصدأ والأزيز ، لضمان أن تكون الحافة ناعمة ، ولتوفير قاعدة جيدة للحام اللاحق.

تشكيل قطاع الصلب:
يتم لف الشريط الصلب المعالج بواسطة المعدات الميكانيكية بزاوية معينة لتشكيل شكل حلزوني ، مما يضمن وجود مساحة تداخل كافية على جانبي الحافة للحام.

تغطية التدفق

تطبيق أو رش تدفق حبيبات دقيقة خاصة إلى منطقة اللحام. لا يمكن للتدفق تثبيت القوس فحسب ، بل يمنع أيضًا أكسدة منطقة اللحام الملامسة للهواء ، وبالتالي يضمن جودة اللحام.

عملية لحام

حدد طريقة اللحام المناسبة وفقًا للمتطلبات الهندسية:

لحام القوس المغمور(منشار)
مبدأ اللحام:
يتشكل القوس تحت غطاء التدفق ، ويتم ذوبان سلك اللحام وحافة الشريط الفولاذي عند درجات حرارة عالية لتشكيل بركة منصهرة. مع حركة رأس اللحام ، يتوسع المسبح المنصهر تدريجيًا ويتصلب على طول الحافة المتداخلة ، مما يشكل لحام كثيف مستمر.

الخطوات الرئيسية:
بعد إشعال القوس ، يتم استخدام معلمات لحام مستقرة (مثل التيار ، الجهد ، سرعة اللحام) لضمان تشكيل موحد لتجمع اللحام.
يوفر التدفق الحماية طوال العملية ، ويمنع أكسدة بركة اللحام مع تقليل الشوائب داخل اللحام.
بعد اكتمال اللحام ، يتم تبريد التدفق وتصليبه إلى خبث لحام ، ومن ثم يحتاج إلى تنظيف خبث اللحام لاستعادة نعومة اللحام.

هذه الطريقة مناسبة للحام التقليدي لمعظم الأنابيب الفولاذية اللولبية ، ويمكنها تحقيق نتائج لحام فعالة ومستمرة ومستقرة.

اللحام القوسي المغمور على الوجهين (اللحام القوسي المغمور على الوجهين)
مبدأ اللحام:
بعد الانتهاء من اللحام القوسي المغمور أحادي الجانب ، من أجل ضمان الاختراق الكامل للحام والقضاء على عيوب الاختراق غير الكامل أو العزل البارد ، يتم إجراء اللحام القوسي المغمور مرة أخرى على الجانب الآخر من الأنبوب. بهذه الطريقة ، تعزز اللحامات على كلا الجانبين بعضها البعض ، بحيث يتم دمج اللحام بالكامل في اتجاه السماكة بالكامل.

الخطوات الرئيسية:
أولاً ، يتم إجراء اللحام القوسي المغمور على جانب واحد لتشكيل اللحام الأولي.
بعد وصول اللحام الأولي إلى حالة تجميد معينة ، كرر اللحام على الجانب الآخر من الأنبوب ؛
بعد اللحام ، يتم استخدام اختبار غير مدمر (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية) للتحقق من اللحام لضمان عدم وجود تشققات ومسامات وعيوب أخرى ؛
أخيرا ، من الضروري طحن وتنظيف اللحام لضمان سطح ناعم.

اللحام على الوجهين مناسب للتطبيقات التي تتطلب إحكام اللحام وقوته ، مثل خطوط أنابيب النقل ذات الضغط العالي أو أنظمة إمدادات المياه البلدية ذات المتطلبات الخاصة للإحكام.

التحكم في عملية اللحام وما بعد المعالجة

التحكم في المعلمات:
بغض النظر عن الطريقة المستخدمة ، من الضروري التحكم بدقة في معلمات اللحام ، مثل التيار والجهد وسرعة اللحام وتدفق الغاز الواقي ، لضمان أن بركة اللحام مستقرة وأن اللحام موحد أثناء عملية اللحام.

درجة الحرارة والتبريد:
تحكم في درجة حرارة اللحام لمنع ارتفاع درجة الحرارة أو التبريد المحلي غير المتكافئ ، لتجنب الشقوق الحرارية والإجهاد المتبقي.

الفحص والتصحيح:
يتم استخدام الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، واختبار الأشعة السينية وغيرها من طرق الاختبار غير المدمرة لفحص اللحام ، ويتم العثور على العيوب المحتملة وإصلاحها في الوقت المناسب. إذا لزم الأمر ، يتم تلميع اللحام أو صقله للتخلص من إجهاد اللحام وضمان جودة المنتج النهائي.

مواصفات شاملة

تتطلب طريقة اللحام الصحيحة للأنابيب الفولاذية اللولبية تحكمًا صارمًا في كل عملية ، بدءًا من معالجة المواد مسبقًا ، ولفة الشريط الفولاذي ، وتغطية التدفق ، والتحكم في المعلمات أثناء اللحام والتفتيش اللاحق والتضميد ، لضمان أن اللحام المشكل له قوة عالية ، إحكام جيدة ولا توجد عيوب.

لحام القوس المغمور يشكل أساسا لحام مستمر تحت حماية تدفق من خلال لحام من جانب واحد ، والتي لديها عملية بسيطة وكفاءة عالية.

اللحام القوسي المغمور على الوجهين أكثر فائدة في ضمان الاختراق الكامل والانصهار الكامل للحام ، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب ختمًا أعلى وخواص ميكانيكية.

من خلال الاختيار المعقول والتحكم الصارم في معلمات العملية ، يمكن للطريقتين ضمان أن الأنابيب الفولاذية اللولبية يمكن أن تحافظ على أداء مستقر وموثوق به في الاستخدام على المدى الطويل ، وتلبية احتياجات تطبيق المشاريع المختلفة مثل البترول والصناعة الكيميائية وإمدادات المياه البلدية.