معرفة لحام الأنابيب

لحام خط أنابيبهي تقنية شاملة ، بما في ذلك إعداد المواد ، واختيار طريقة اللحام ، وإعداد المعلمات لعملية اللحام ، والكشف والعلاج. ما يلي هو المعرفة ذات الصلة لحام الأنابيب:

مقدمة لحام الأنابيب
يستخدم لحام خطوط الأنابيب بشكل رئيسي لتصنيع أنظمة خطوط الأنابيب التي يمكنها نقل السوائل أو الغازات ، مثل حقول النفط والغاز والمواد الكيميائية والأدوية. يمكن استخدامه أيضًا كهيكل محمل في الجسور أو هياكل البناء. لأن خط الأنابيب يحتاج إلى القيام بمهمة ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والنقل لمسافات طويلة ، ترتبط جودة اللحام مباشرة بالقوة الإجمالية وسلامة خط الأنابيب.

طرق اللحام الشائعة

في لحام الأنابيب ، هناك العديد من طرق اللحام المختلفة ، من بينها طرق اللحام الشائعة تشمل:

اللحام القوسي اليدوي (سماو)
اكتمال اللحام بقضيب لحام تحت تأثير الغاز الواقي والخبث ، وهو مناسب لإصلاح الحقول ولحام الأنابيب ذات القطر الصغير.

اللحام القوسي المعدني المحمي بالغاز (GMAW/MIG)
GMAW هو نوع من اللحام القوسي الذي يستخدم الغاز الخارجي كوسيط قوس ويحمي منطقة القوس واللحام. إنها عملية آلية أو شبه آلية ، والتي يمكن لحامها تحت معدات اللحام الأوتوماتيكية أو شبه الأوتوماتيكية ، ولها مزايا سرعة اللحام السريعة والكفاءة العالية.

لحام القوس المغمور(منشار)
يشير المنشار إلى طريقة اللحام لحرق القوس تحت طبقة التدفق ، وهو نوع من اللحام القوسي. يتم دفن سلك اللحام ومنطقة اللحام بالكامل في تدفق اللحام ، والذي يمكن أن يحقق كفاءة لحام عالية وتأثير لحام عميق ، وغالبا ما يستخدم للحام أنابيب فولاذية ذات قطر كبير أو أنابيب فولاذية سميكة.

لحام قوس مغمور مزدوج
اللحام القوسي المغمور على الوجهين يشير إلى استخدام عملية اللحام القوسي المغمور على جانبي خط الأنابيب ، بحيث يتم دمج اللحام بالكامل في السماكة بالكامل ، لضمان أن اللحام يتم بالكامل ، للقضاء على العزل البارد أو عيوب اللحام غير المكتملة.

متطلبات العملية

تكييف
قبل اللحام ، من الضروري تنظيف أجزاء اللحام بدقة ، والتأكد من أن سطح خط الأنابيب نظيف وخالي من الشحوم والأوساخ وغيرها من الشوائب ، حتى لا يؤثر على تأثير الانصهار.

إعداد المواد
عند لحام الأنابيب ، يجب اختيار مادة اللحام المناسبة. مواد اللحام الشائعة هي الأسلاك ، القطب ، التدفق. أسلاك اللحام والقطب الكهربائي هي مواد اللحام الأكثر استخدامًا ، ويمكن اختيار أنواع ومواصفات مختلفة وفقًا لمتطلبات اللحام المختلفة. التدفق عبارة عن مادة كيميائية تستخدم لتنظيف وحماية مناطق اللحام ، مما يساعد على ربط مواد اللحام بشكل أفضل.

التحكم المعلمي
الإعداد المعقول للتيار والجهد وسرعة اللحام وتدفق الغاز التدريع هو المفتاح لضمان جودة اللحام. بالنسبة للجدران السميكة أو الأنابيب ذات القطر الكبير ، يجب أيضًا الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة التسخين المسبق ودرجة حرارة الطبقة البينية لمنع الإجهاد الحراري الزائد أثناء اللحام.

مراقبة عملية اللحام
مراقبة في الوقت الحقيقي لحالة بركة اللحام ، وضمان اللحام المستمر والموحد ، وتجنب العيوب مثل اللحام غير المكتمل ، والمسامية ، وإدراج الخبث. يمكن لمعدات اللحام الأوتوماتيكية الحديثة التحكم في عملية اللحام في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار وتقنية التعرف على الصور.

معالجة ما بعد اللحام
بعد اكتمال اللحام ، عادة ما يكون من الضروري تنظيف اللحام وتنظيفه عند الضرورة لإزالة الضغط المتبقي ، وتحسين جودة سطح اللحام ، والتأكد من أن منطقة اللحام تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وخواص ميكانيكية.

عيوب لحام مشتركة

الشقوق: في عملية اللحام ، بسبب تأثير سرعة اللحام ودرجة الحرارة ، قد تظهر لحام الشقوق الساخنة أو الشقوق الباردة. يمكن تقليل حدوث التشقق الساخن والكسر البارد عن طريق التحكم في درجة حرارة التسخين وسرعة اللحام ، واختيار معلمات عملية اللحام المناسبة ومعالجة التلدين بعد اللحام.

المسامية ، إدراج الخبث: عادة ما تحدث هذه الظاهرة بسبب عدم كفاية الحماية في عملية اللحام أو التنظيف غير الكامل لسطح الأنبوب الفولاذي ، من خلال التحكم الصارم في بيئة اللحام والتنظيف يمكن أن يقلل بشكل فعال من حدوث مثل هذه العيوب.

عدم الاختراق والعزل البارد: يحدث سبب هذا العيب بشكل عام بسبب إعداد المعلمات غير المناسب أو مشاكل تسلسل اللحام ، ويمكن الوقاية منه بواسطة تقنية اللحام القوسي المغمور على الوجهين.

فحص اللحام والتحكم فيه

اختبار غير مدمر (NDT)
عادة ما تكون اللحام بخط الأنابيب عبارة عن اختبار غير مدمر مثل اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) ، اختبار الأشعة السينية (RT) ، اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) أو اختبار الاختراق (PT) للعثور على عيوب في اللحام في الوقت المناسب لضمان أن جودة اللحام تفي بالمتطلبات القياسية.

الفحص البصري
بالإضافة إلى الاختبارات غير المدمرة ، من الضروري أيضًا التحقق من مظهر اللحام للتأكد من أن سطح اللحام ناعم ، ولا تشققات وبقايا واضحة لخبث اللحام.

قياس السلامة

يجب اتخاذ بعض تدابير السلامة عند لحام الأنابيب. أولا وقبل كل شيء ، يجب ارتداء معدات الوقاية المناسبة ، مثل القفازات ، والنظارات ، والملابس الواقية ، الخ ثانيا ، من الضروري التأكد من أن منطقة اللحام جيدة التهوية لتجنب تراكم الغازات الضارة. أخيرًا ، يجب تأمين منطقة اللحام لتجنب الحوادث مثل الحرائق والانفجارات.

خاتمة

لحام خط الأنابيب هو عملية شاملة تشمل العديد من جوانب التكنولوجيا والإدارة ، من المعالجة المسبقة للمواد ، الإعداد المعقول لمعلمات عملية اللحام ، لتشكيل اللحام ، والاختبار غير المدمر والمعالجة بعد اللحام ، يحتاج كل رابط إلى التحكم الدقيق.
من خلال التحسين المستمر لتكنولوجيا ومعدات اللحام ، لا يعمل لحام الأنابيب الحديث على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب ، بل يقلل أيضًا من مخاطر المشروع ، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات الرئيسية مثل البترول ، والصناعة الكيميائية ، وإمدادات المياه البلدية ، مما يوفر ضمانًا قويًا للبناء الهندسي.