أنابيب صحية من الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هو أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الصحية ؟

صحيأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأتشير الأنابيب الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأسطح الداخلية والخارجية المصقولة ميكانيكياً ، والتي تستخدم على وجه التحديد في أنظمة نقل السوائل التي تتطلب نظافة عالية ومقاومة للتآكل. من بينها ، تتضمن سيناريوهات التطبيق النموذجية نقل الحل في مصانع الأدوية ، وخطوط الأنابيب في خطوط إنتاج الأغذية والمشروبات ، ومعدات معالجة منتجات البيرة والألبان ، وكذلك أنظمة المياه فائقة النقاء ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، كما تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الصحية في كثير من الأحيان كأغلفة أنابيب لمعدات معالجة المياه وخزانات التخمير لمنع التلوث الثانوي وإطالة عمر خدمة المعدات.

مواد ودرجات مشتركة

304 الفولاذ المقاوم للصدأ (TP 304) : المادة الصحية الأكثر استخدامًا ، التي تحتوي على 18 ٪ كروم و 8 ٪ نيكل ، تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وفعالية من حيث التكلفة ، وهي مناسبة للصناعات الغذائية والألبان والبيرة العامة.

316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ (TP 316L) : بناءً على 304 ، يتم إضافة 2 ٪ من الموليبدينوم ، مما يعزز مقاومة التآكل في البيئات الحمضية والكلوريد. يرمز "L" إلى الكربون المنخفض ، مما يقلل من خطر التآكل الحبيبي. انها مناسبة للبيئات الصيدلانية والبحرية.

درجات أخرى: اعتمادًا على بيئة الاستخدام ومتطلبات مقاومة الضغط ، يمكن أيضًا اختيار السبائك الخاصة مثل 317 لتر و 904L ، أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج لتعزيز الخواص الميكانيكية ومقاومة تكسير كلوريد الإجهاد.

المعايير و المواصفات

ASTM A270: يحدد التركيب الكيميائي ، وتحمل الأبعاد ومتطلبات تشطيب السطح للأنابيب الصحية الملحومة وغير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وهو أحد المعايير الأكثر استخدامًا في الصناعة.
معايير صحية 3A: تستهدف بشكل رئيسي صناعة الألبان ، مع التركيز على تصميمات قابلة للفصل وسهلة التنظيف لتجنب الزوايا الميتة والنمو الجرثومي.
ASME BPE: التركيز على أنظمة المعالجة البيولوجية عالية النقاء ، لديها متطلبات صارمة لخشونة السطح ، وتتبع المواد وإجراءات اللحام ، وغالبا ما تستخدم في مجالات المستحضرات الصيدلانية والتكنولوجيا الحيوية.

عملية التصنيع

أنبوب غير ملحوم: مصنوع بتقنية غير ملحومة من خلال عمليات البثق أو الثقب ، لا تحتوي الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب الفولاذي على لحامات ، كما أن الاتساق بين الأسطح الداخلية والخارجية جيد. وغالبا ما تستخدم في بيئات الضغط العالي وعالية النظافة.

أنبوب ملحوم بالمقاومة (ERW) : بعد لف شرائط الفولاذ المعدنية في أنابيب فارغة ، يتم إجراء لحام المقاومة. الأنابيب الفولاذية التي تنتجها هذه الطريقة لها تكلفة منخفضة نسبيًا وهي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. ومع ذلك ، مطلوب العمل البارد اللاحق للقضاء على تأثير التماس اللحام.

الأنابيب المسحوبة على البارد (DOM) : من خلال التصنيع الأول لأنابيب الصلب من مخلفات الحرب ومن ثم طرح الأنابيب الفولاذية في معالجة الرسم على البارد ، يتم تحسين البنية المجهرية للحامات وجدران الأنابيب ، وبالتالي تعزيز دقة الأبعاد وجودة السطح.

بعد المعالجة: بعد اكتمال التشكيل ، يتم تنفيذ اللحام الكامل على البارد والتلميع في جو واقي لتحقيق تأثير يشبه المرآة بدون لحامات مرئية وأفضل هيكل للحبيبات.

تشطيب السطح ونظافة

التلميع الميكانيكي (SF1) : عمومًا ، السطح الداخلي Ra هو ≤ 0.51 ميكرون (20 ميكرومتر).

تلميع كهربائي (SF4) : يمكن تقليل السطح الداخلي إلى 0.38 ميكرون (15 ميكرومتر) ، مما يقلل بشكل أكبر من الحفر المجهرية والشقوق ، مما يساعد على التنظيف والتطهير.

حماية نهاية الأنبوب: عند مغادرة المصنع ، توضع الأغطية البلاستيكية عادة على كلا الطرفين وتُغلق بأكياس البولي إيثيلين لمنع التلوث والخدوش أثناء النقل والتخزين.

الاختبار ومراقبة الجودة

تحليل التركيب الكيميائي: استخدام مطياف أو طرق التحليل الكيميائي للتأكد من أن محتويات عناصر مثل Cr و Ni و Mo تفي بالمعايير.
فحص الأبعاد والخشونة: يتم إجراء الفحص عبر الإنترنت أو دون اتصال للأقطار الداخلية والخارجية وقيم Ra باستخدام مقياس قطر الليزر ومقياس خشونة السطح.
فحص التماس اللحام: يتم استخدام كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية أو فحص الأشعة السينية للتأكد من عدم وجود عيوب داخل التماس اللحام. في الوقت نفسه ، يتم إجراء الفحص البصري للسطح لضمان عدم وجود تشققات أو مسام.
اختبار العقم: لأنابيب المستحضرات الصيدلانية البيولوجية ، يمكن إجراء اختبارات الاحتفاظ بالبكتيريا واختبارات بقايا كلوريد الأيونات لضمان الامتثال لمعايير النظافة.