كيف يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة ؟

كيف يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة ؟

عملية الإنتاج منمواسير فولاذية ملحومةيتضمن ثني ألواح فولاذية أو شرائح فولاذية في فراغات أنابيب مع شكل وحجم مقطعي مطلوب من خلال طرق مختلفة ، ثم لحام طبقات اللحام بطرق لحام مختلفة للحصول على الأنابيب الفولاذية. مقارنة بأنابيب الصلب غير الملحومة ، تتميز الأنابيب الفولاذية الملحومة بمزايا مثل دقة المنتج العالية ومساحة الأرضية الصغيرة والتشغيل المستمر أثناء عملية الإنتاج.

من عملية الإنتاج ، ينقسم أنبوب الصلب الملحوم إلى ثلاثة أنواع: SSAW (اللحام القوسي المغمور اللولبي) ، LSAW (اللحام القوسي المغمور بالتماس المستقيم) ، ERW (اللحام المقاوم).

أنابيب الصلب ERW:أنابيب فولاذية ملحومة مقاومة للتماس المستقيم عالية التردد ، تستخدم مواد مدرفلة على الساخن كمواد خام ، من خلال الانحناء المسبق ، التشكيل المستمر ، اللحام ، المعالجة الحرارية ، التحجيم ، الاستقامة ، القطع وغيرها من العمليات المصنوعة ، مقارنة بالأنابيب اللولبية ، لديها لحام قصير ، دقة عالية ، سمك جدار موحد ، جودة سطح جيدة ، خصائص درجة الضغط العالي. ومع ذلك ، فإن العيب هو أنه لا يمكن إنتاج سوى الأنابيب الرقيقة ذات العيار الصغير والمتوسط ، ويكون اللحام عرضة للعيوب. تستخدم عادة لنقل الغاز الحضري والنفط الخام.

أنابيب الصلب SSAW:أنبوب فولاذية ملحوم بالقوس المغمور اللولبي ، هو نوع من الأنابيب الفولاذية مع لحام حلزوني. يمكن للحام تجنب الإجهاد الرئيسي ، والقوة جيدة. العيب هو أن اللحام سهل التكسير ، وقد يكون للحام عيوب. تستخدم عادة لأنابيب النفط والغاز.

أنابيب الصلب لساو:أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور المستقيم ، باستخدام أنبوب فولاذية سميك متوسط واحد كمادة خام ، يتم ضغطه في القالب أو آلة التشكيل ، باستخدام طريقة اللحام القوسي المغمور على الوجهين لتوسيع الإنتاج. المواصفات القياسية لمنتجاتها ، صفاء جيد للحام ، مع عيار كبير ، سمك جدار الأنبوب ، مقاومة الضغط العالي ، مقاومة التآكل وغيرها من المزايا. عندما تكون هناك حاجة إلى خطوط أنابيب طويلة للنفط والغاز عالية القوة وعالية الجودة ، فإن الأنابيب الفولاذية المطلوبة هي في الغالب أنابيب فولاذية من LSAW.

كشف اللحام
عادة ما يكون فحص اللحام طريقة هيدروليكية ، بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية ، والتي تستخدم للتحقق مما إذا كانت هناك تشققات أو مسام داخل اللحام لضمان جودة اللحام تفي بالمعيار.

معالجة السطح
التصحيح: من خلال آلة استقامة لتصحيح دوران الأنابيب الفولاذية وتسطيحها لضمان أن حجم الأنابيب الفولاذية يلبي المتطلبات.

سطح مضاد للتآكل: عادة ما يتم استخدام الطلاء المجلفن أو الرش أو الطلاء المضاد للتآكل لزيادة مقاومة التآكل لخط الأنابيب وإطالة عمر خدمة الأنابيب الفولاذية.

باختصار ، تتضمن عملية تصنيع أنابيب الصلب الملحومة عدة خطوات مثل لف ألواح الصلب والتشكيل واللحام والمعالجة الحرارية والتفتيش وحماية الطلاء. من خلال تكنولوجيا اللحام المتقدمة والتحكم الصارم في الجودة ، لا تضمن الأنابيب الفولاذية الملحومة قوة جيدة وأداء إحكام الغلق فحسب ، بل تلبي أيضًا متطلبات الاستخدام تحت ضغوط وبيئات مختلفة. لهذا السبب ، تستخدم أنابيب الصلب الملحومة على نطاق واسع في مجالات مثل البترول والغاز الطبيعي والحفاظ على المياه والبناء والصناعة ، وأصبحت مواد مهمة لا غنى عنها في هندسة خطوط الأنابيب الحديثة.