دليل لمقبس الصلب الكربوني تجهيزات الأنابيب الملحومة

تجهيزات الأنابيبعادة ما تكون مكونات تستخدم لتوصيل الأنابيب أو أجزاء مختلفة من أنظمة الأنابيب. أنها تلعب دورا حاسما في نظام خط الأنابيب. جميع تجهيزات الأنابيب الفولاذية هي تركيبات أنابيب تحمل الضغط. وفقًا لتقنيات المعالجة المختلفة ، يتم تصنيفها إلى أربع فئات رئيسية ، وهي تركيبات الأنابيب الملحومة بعقب (مقسمة إلى تلك التي تحتوي على اللحامات أو لا تحتوي عليها) ، وتجهيزات الأنابيب الملحومة والمقبس ، وتجهيزات الأنابيب ذات حواف.

ما هو تركيب أنبوب مأخذ من الفولاذ الكربوني ؟

تجهيزات الأنابيب الملحومة بمقبس الفولاذ الكربوني هي مكونات توصيل أنابيب مزورة. ميزتها الهيكلية هي أن فتحات "المقبس" المقعرة يتم تشكيلها في أحد أو كلا طرفي تركيب الأنبوب. بعد إدخال الأنبوب ، يتم لحام الأنبوب وتركيب الأنبوب معًا عن طريق لحام شرائح. على عكس تجهيزات أنابيب اللحام بعقب ، تستخدم تركيبات الأنابيب لحام مأخذ أساسا في أنظمة خطوط الأنابيب بأقطار أصغر (عموما NPS 2 "وأسفل) ، والمواد عادة ما تكونفولاذ كربوني(الدرجات الشائعة مثل ASTM A105 ، A350 LF2 ، A694 ، إلخ).

تتضمن معايير الإنتاج والتفتيش الرئيسية لتركيبات الأنابيب الملحومة بمقبس الفولاذ الكربوني: ASME B16.11 "تركيبات أنابيب مزورة" للولايات المتحدة (تغطي المقبس ملحوم وتجهيزات أنابيب ملولبة) ؛ معايير سلسلة MSS (رابطة مصنعي تجهيزات الأنابيب الأمريكية) مثل (مخفض المقبس) ، • (وصلة/شفة ملحومة للمقبس) ، • (قابس/مشبك أنبوب ملحوم) ، إلخ. BS 3799 (تركيبات أنابيب ملحومة ومقبس فولاذية لصناعة البترول). من حيث المواد ، معايير ASTM (مثل A105 ، A350 LF2 ، A694 ، إلخ) تستخدم عادة لتحديد التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.

تشمل الأنواع الشائعة من تركيبات الأنابيب الملحومة بمقبس الفولاذ الكربوني أشكال مختلفة من تركيبات الأنابيب:

مرفقات لحام المقبس: هناك نوعان ، 45 درجة و 90 درجة ، والتي تستخدم لتغيير اتجاه خط الأنابيب.
نقطة لحام المقبس: تستخدم لفروع المحملة ، يمكن أن تكون على شكل قطر متساوٍ أو قطر مختلف.
لحام بمقبس رباعي الاتجاه (متقاطع): يربط أنابيب رباعية الاتجاه لتحقيق فروع متعددة (قطر متساوي أو قطر غير متساوي).
وصلات لحام المقبس (الأكمام): يتم تقسيمها إلى مجموعات كاملة ونصف مجموعات ، وتستخدم لتوصيل قسمين من خطوط الأنابيب. من بينها ، طرفي المجموعة الكاملة من المفاصل هما المقبس والحنفية ، في حين أن نصف المجموعة يحتوي فقط على مقبس وحنفية في نهاية واحدة.
غطاء الأنبوب: يتم استخدامه لإغلاق نهاية خط الأنابيب ، على شكل مقبس ، ويتم لحامه إلى نهاية الأنبوب عن طريق ملء الزاوية.
المخفض (رؤوس كبيرة وصغيرة): يربط أنابيب بأقطار مختلفة لتحقيق انتقال قطر الأنبوب.

تشمل عملية تصنيع تركيبات الأنابيب الملحومة بمقبس الفولاذ الكربوني بشكل رئيسي عمليات التشكيل والمعالجة الحرارية والمعالجة الميكانيكية والتفتيش.

تشكيل الحدادة: بعد تسخين قالب دائري من الفولاذ الكربوني إلى درجة حرارة مناسبة ، يتم تشكيله في شكل قالب مغلق. بشكل عام ، يتم اعتماد عملية تزوير القوالب المغلقة ، والشكل الخام المطلوب للأنبوب فارغ في المستقبل.
المعالجة الحرارية: بعد التزوير ، عادة ما يخضع القضيب للتطبيع أو التبريد ومعالجات حرارية أخرى للحصول على هيكل موحد وتلبية متطلبات الملكية الميكانيكية.
الآلات: قم بتشغيل قطعة الخام المزورة ، وحفر تجويف المقبس ومعالجة القطر الخارجي للأنبوب لضمان أن التخليص المناسب بين المقبس والأنبوب يفي بمتطلبات المواصفات. وفي الوقت نفسه ، يجب معالجة الشطب أو الخيوط (مثل المفاصل الملولبة) ، وما إلى ذلك ، وأخيراً يتم الحصول على تجهيزات الأنابيب النهائية التي تلبي التسامح الأبعاد.
الفحص والاختبار: يتم إجراء الفحص الأبعاد ، واختبار الضغط ، واختبار الصلابة والاختبار غير المدمر (مثل الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، أو الجسيمات المغناطيسية أو اختبار الاختراق) على تجهيزات الأنابيب المعالجة لضمان تلبية الجودة للمتطلبات القياسية.

المواصفات والمعايير المشتركة

نطاق الحجم الاسمي الشائع لتركيبات الأنابيب الملحومة بمقبس الفولاذ الكربوني هو NPS 1\ 2 بوصة إلى 4 بوصة (أي ، DN15 إلى DN100) ، وهي تستخدم بشكل رئيسي في أنظمة خطوط الأنابيب ذات القطر الصغير. تشمل درجات الضغط (الفئة) عادةً الفئة 3000 و 6000 و 9000 (مستوى الجنيه) ، وبعض المنتجات القياسية والمخصصة تغطي أيضًا الفئة 2000.

وفقًا لـ ASME B16.11 ، يتم تمييز تركيبات الأنابيب الملحومة المقبس بقطر اسمي (NPS) ، وتتطابق الأبعاد مع تلك الأنابيب من نفس القطر. تتوافق كل من أبعاد التوصيل والأبعاد الاسمية مع الأحكام القياسية. على سبيل المثال ، توفر MSS ، وما إلى ذلك ، الأبعاد المقابلة لمخرج الفرع (Olet). المواد المستخدمة بشكل شائع هي فولاذ كربوني (مثل ASTM A105/A350 ، إلخ) ، كما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الصلب أحيانًا لتصنيع تجهيزات الأنابيب التي تلبي ظروف عمل خاصة.

ميزة

قوة عالية ومقاومة ضغط جيدة: لديها قدرة تحمل ضغط عالية وأداء إحكام ممتاز.
سهلة التركيب: لا حاجة إلى شطبة في نهاية الأنبوب. بعد إدخال تجهيزات الأنابيب والأنابيب ، يمكن لحامها مباشرة في الزاوية ، مما يسمح بالتجميع السريع وكفاءة البناء العالية.
تكلفة أقل: تكاليف المعالجة والتركيب أقل من تكاليف لحام المؤخرة.

مجال التطبيق

صناعة البتروكيماويات: خطوط أنابيب النفط (الغاز) ذات الضغط العالي وخطوط أنابيب الأدوات ذات القطر الصغير في مرافق مثل مصافي النفط والمصانع الكيميائية.
الغاز الطبيعي: تُستخدم تركيبات أنابيب اللحام في أنابيب نقل الغاز عالية الضغط ذات القطر الصغير في شبكات الغاز الحضرية ، وخطوط أنابيب مصدر الغاز ومحطات تعبئة الغاز وغيرها من المعدات.
صناعة الطاقة: خطوط أنابيب صغيرة القطر مثل مياه تغذية الغلايات ، وخطوط أنابيب البخار ، وأنظمة مياه التبريد الدائرية في محطات توليد الطاقة.
صناعة بناء السفن: أنابيب صغيرة القطر عالية الضغط لخطوط أنابيب طاقة السفن ، وأنظمة التبريد ، إلخ.
نظام الغلايات: أنابيب تغذية المياه والبخار عالية الضغط في محطات الطاقة الحرارية أو الغلايات الصناعية.