أنبوب من الفولاذ الكربوني للمياه المبردة

أنابيب من الفولاذ الكربونيهي واحدة من الأنواع الأكثر شيوعا من أنابيب المياه المبردة. هناك العديد من أنواع أنابيب المياه المبردة ، باستخدام مواد مختلفة ومعايير تصنيع مختلفة لمنحها خصائص مختلفة في أماكن مختلفة.

أنابيب الصلب الكربوني بسبب الأكسدة ، الحالة الطبيعية للأسود ، لذلك يطلق عليها أيضًا أنابيب الصلب الكربونيأنبوب من الصلب الكربوني الأسود. أنابيب الصلب الكربوني عموما مقاومة للضغط ، قوة عالية ، سعر منخفض نسبيا ، وغالبا ما تستخدم في أنظمة المياه. في أنظمة المياه الباردة ، غالبًا ما تستخدم الأنابيب الفولاذية الكربونية لنقل إمدادات المياه المبردة وإعادة المياه ، لذلك تُعرف أيضًا باسم أنابيب تشوز (أنابيب إمدادات المياه المبردة) وأنابيب تشور (أنابيب إرجاع المياه المبردة).

عند استخدام أنابيب الفولاذ الكربوني في أنظمة المياه المبردة ، من الضروري النظر بشكل شامل في خصائص المواد والمتطلبات البيئية وإدارة الصيانة ، وخاصة النقاط التالية:

مزايا أنابيب الكربون الصلب

قوة عالية: مقاومة الضغط العالي ، مناسبة لأنظمة التدفق الكبير أو الضغط العالي.
منخفضة التكلفة: مقارنة مع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس ، أنابيب الكربون الصلب هي أكثر اقتصادا.
معالجة سهلة: دعم لحام ، شفة أو اتصال موضوع ، تركيب مرن.

المشاكل التي تحتاج إلى عناية

1. خطر التآكل

تآكل مكثف منخفض الحرارة: على الرغم من أن درجة حرارة الماء المبرد منخفضة (5-12 درجة مئوية) ، فإن سطح خط الأنابيب قد يكون الندى بسبب الرطوبة البيئية ، والتعرض طويل الأجل لبيئة رطبة سيؤدي إلى الصدأ.
تأثير جودة المياه: إذا كان الماء يحتوي على أيونات الكلوريد ، فإن الأكسجين المذاب أو قيمة pH غير طبيعية ، فسوف يسرع التآكل (مثل التآكل والتآكل الموحد).

الحل: باستخدام المعالجة الداخلية المضادة للتآكل ، يتم طلاء الجزء الداخلي من أنبوب الفولاذ الكربوني براتنج الإيبوكسي ، المجلفن أو المبطن بالبلاستيك. تعزيز إدارة جودة المياه ، واختبار جودة المياه بانتظام ، وإضافة مثبطات التآكل ، وضبط قيمة PH. يقلل تصميم النظام المغلق من التلامس بين الأنابيب الفولاذية والأكسجين ويقلل من خطر تآكل الأكسدة.

2. الحفاظ على الحرارة ومكافحة التكثيف

تطبيق طبقة العزل: منع التكثيف على الجدار الخارجي لخط الأنابيب (تجنب الأضرار المكثفات لهيكل المبنى) وتقليل فقدان الماء البارد.
اختيار مواد العزل: المطاط ، البولي يوريثين ، الصوف الزجاجي.

3. التركيب والصيانة

متطلبات اللحام: بعد اللحام ، يجب تنظيف خبث اللحام لتجنب التآكل المحلي الناجم عن المخلفات.
دعم وشماعات جسر مضاد للبرد: استخدام حشوات العزل الحراري لمنع التوصيل البارد من خلال القوس.
التفتيش المنتظم: التركيز على فحص اللحامات والمفاصل والمرفقين وغيرها من الأجزاء المعرضة للتآكل ، ومعالجة الصدأ في الوقت المناسب.

الأنواع الشائعة للأنابيب المبردة

1. ملحومة الصلب منخفض الكربون وفقا لمعيار بس 1387 فئة ج
أنابيب المياه المبردة من 15 إلى 150 ملحومة إلى أنابيب فولاذية خفيفة مصنوعة وفقًا لفئة 1387 BS تتضمن عملية التصنيع اللحام بدلاً من الأنابيب غير الملحومة المسحوبة على البارد أو المدلفنة على الساخن. يعرف BS 1387 Class C أيضًا باسم BS 1387 المقياس السميك. "الدرجة C" تعادل "المقياس السميك". هم من نفس الحجم. ومع ذلك ، إذا كنت تبحث عن خيار أكثر اقتصادا ، فإن المقياس B أو المتوسط متاح أيضًا.

2. فولاذ كربوني ملحوم وفقًا لمعيار JIS G3452
أنابيب المياه المبردة من 200 إلى 450 هي أنابيب فولاذية كربونية ملحومة مصنعة وفقًا لـ JIS G3452. عمليات التصنيع هذه تشمل أيضًا اللحام واللحامات. تنطبق JIS G3452 أيضًا على الأنابيب من 15 إلى 450. تعتبر أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة التي تتوافق مع JIS G3452 أنابيب فولاذية كربونية قياسية. لم تعد مقسمة إلى أنواع مختلفة.

3. الصلب الكربوني الصلب يلبي معايير API 5L فئة B
أنابيب المياه المبردة من 500 إلى 600 مصنوعة من أنابيب الصلب الكربوني الملحومة (المقاومة) المصنعة لمعايير API 5L من الفئة B. عمليات التصنيع هذه تشمل أيضًا اللحام واللحامات. يمكن أن يكون سمك جدار أنبوب الماء المبرد من الفئة B من API 5L 7.9 أو 9.5. وغني عن القول ، أن أنبوب سمك الجدار 9.5 + أقوى ، ولكنه أغلى أيضًا.

خاتمة

أنابيب الصلب الكربوني أكثر فعالية من حيث التكلفة في أنظمة المياه المبردة ، ولكن يجب التحكم فيها بدقة في مكافحة التآكل والعزل وإدارة جودة المياه. إذا سمحت الميزانية أو كانت البيئة قابلة للتآكل ، يمكن اعتبار أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ عندما لا يكون متطلبات الضغط عالية ، فإن الأنبوب البلاستيكي هو أيضًا خيار ممكن. الصيانة الدورية هي المفتاح لتمديد عمر أنابيب الصلب الكربوني.