Con el rápido desarrollo de la ciencia social y la tecnología, la demanda de petróleo y gas natural aumenta día a día, y cada vez hay más medidas anticorrosivas para oleoductos y gasoductos. La aparición de muchos procesos nuevos y nuevos materiales proporciona una garantía importante para el tratamiento anticorrosión de tuberías de petróleo y gas natural.
¿Por qué las tuberías están corroídas?
La principal causa de la corrosión de la tubería se debe a factores químicos, electroquímicos y ambientales. Las causas comunes de la corrosión de la tubería son principalmente las siguientes:
1. Corrosión interna
La corrosión dentro de la tubería se ve afectada principalmente por el medio de transporte, como el transporte de gases ácidos, alcalinos o líquidos y sustancias que contienen sal.
2. Corrosión externa
La corrosión externa de la tubería se ve afectada principalmente por la atmósfera y el suelo. Por ejemplo, la tubería enterrada acelerará la corrosión de la superficie de la tubería debido al contacto a largo plazo con el suelo húmedo, mientras que la tubería abierta puede estar expuesta a la corrosión oxidativa en un ambiente húmedo y de alta temperatura.
3. aumento de la corrosión causada por daños
La tubería está sujeta a tensión de tracción durante mucho tiempo, lo que puede agrietarse y aumentar la tasa de corrosión, o la superficie del metal se lava cuando se transporta el fluido que contiene arena, destruyendo la capa de pasivación y aumentando la corrosión de la tubería.
El método principal para resolver la corrosión de la tubería
1. Elija materiales que sean resistentes a la corrosión
Seleccione la tubería adecuada, teniendo en cuenta el medio de transporte, la temperatura, la presión y otros factores, elija mejores materiales de resistencia a la corrosión, tales como
Acero inoxidable, Acero de aleación o tubo plástico.
También puede usar el interior de la aldea o tubería compuesta, como el interior de la aldea PE, plástico reforzado con fibra de vidrio, caucho, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión.
2. revestimiento y protección de la pintura
Use recubrimientos externos anticorrosivos, como Fusion Bonded Epoxy (PBE),
Revestimiento de polietileno (3PE), Etc., para prevenir la corrosión causada por factores ambientales.
Use recubrimientos anticorrosivos internos como resina EPOXY, mortero de cemento, PTFE (Teflon), recubrimiento de escamas de vidrio, etc. El recubrimiento anticorrosión interno puede reducir efectivamente la corrosión del fluido en la pared de la tubería y mejorar la vida útil de la tubería.
La pulverización térmica (como el zinc de pulverización en caliente, el aluminio de pulverización en caliente), se utiliza principalmente en entornos de alta temperatura y alta corrosión, como la tubería de agua de mar.
3. tratamiento químico
Agregue inhibidores de corrosión: agregue inhibidores de corrosión al fluido para reducir la tasa de corrosión dentro de la tubería.
Ajuste el valor de pH: controle el pH de la calidad del agua o del medio químico para reducir la corrosión ácida.
Tratamiento de desoxidación: eliminación de oxígeno en agua o gas para prevenir la corrosión oxidativa.
4. Monitoreo y mantenimiento regular
Monitoree regularmente los cambios de espesor de la pared de la tubería para detectar problemas de corrosión a tiempo.
Asegure la protección electroquímica, tal como protección catódica y protección del ánodo, supervise sus cambios potenciales para asegurarse de que el sistema de protección está trabajando con eficacia.
Compruebe regularmente el pH, el contenido de oxígeno y fluoruro del fluido.
Los daños por corrosión deben repararse a tiempo.
Resumen
La protección contra la corrosión de la tubería debe integrarse con materiales con cierta resistencia a la corrosión, así como un tratamiento y protección razonables, a fin de garantizar el funcionamiento seguro y confiable a largo plazo de la tubería.