Tubos de acero LSAW en aplicaciones de petróleo y gas

LSAWTubos de acero (soldados por arco sumergido longitudinal)Son fabricados por soldadura de arco sumergido longitudinal. Primero, las placas de acero se enrollan en piezas de tubo, y luego se forman soldaduras longitudinales a través de soldadura por arco sumergido interno y externo. Este proceso se usa ampliamente en la producción de tuberías de transmisión de gran diámetro (>24 pulgadas/610 milímetros) y de paredes gruesas, especialmente adecuadas para el transporte de petróleo y gas a larga distancia.

Flujo de proceso y características técnicas

Formación JCOE: La hoja se corta al tamaño requerido, luego se forma en forma de J a través de un rodillo. Los bordes de la hoja se recortan para que sean paralelos para la soldadura posterior. Después de eso, se forma aún más en forma de C a través de una máquina formadora y se corrige para garantizar la elipticidad y la rectitud de la pieza en bruto del tubo. Finalmente, la lámina se expande para formar la pieza en bruto de tubo final en forma de O.

Doble soldadura por arco sumergido para soldadura interna y externa: soldadura previa de la capa interna en un arco sumergido y reparación de soldadura de la capa externa para formar una costura de soldadura longitudinal, que tiene alta resistencia.

Quema de tubería completa: elimine la tensión residual en la costura de soldadura, mejore la precisión geométrica de la tubería de acero y reduzca el riesgo de corrosión por tensión y ruptura.

Pruebas no destructivas e inspección de calidad: pruebas 100% ultrasónicas y radiográficas, pruebas hidráulicas, etc. se llevan a cabo en tuberías de acero para garantizar la integridad y calificación de las costuras de soldadura.

Las especificaciones son diversas y flexibles: ODKR 406-1524mm cuadrados, espesor de pared 6-60mm cuadrados (más grande), longitud de hasta 18 metros cuadrados o más se puede lograr, y ampliamente cumplir con API 5L, ASTM, ISO y otras normas.

Ventajas en aplicaciones de petróleo y gas

1. adecuado para el transporte de gran diámetro: debido al diseño de costura recta, se utiliza principalmente en tuberías de petróleo y gas de larga distancia de más de 24 ", capaz de satisfacer simultáneamente las demandas de alto flujo y alta presión.
2. excelente calidad de soldadura: soldadura de doble arco sumergido tanto dentro como fuera, con un alto grado de automatización, la soldadura es densa, consistente en rendimiento y tiene una baja tasa de defectos, por lo que es muy adecuado para campos críticos.
3. alta exactitud estructural y dimensional: Después del tratamiento de la extensión del tubo, la tolerancia geométrica es pequeña, haciendo la soldadura in situ más eficiente y la conexión más exacta.
4. anti-corrosión y aplicación de recubrimiento conveniente: tubos de acero de costura recta son fáciles de recubrir con FBE, 3PE y otros recubrimientos, y el impacto de la costura de soldadura en el recubrimiento es relativamente pequeño, con excelente efecto anticorrosión general.

Los principales escenarios de aplicación en el transporte de petróleo y gas

Líneas troncales de transporte de petróleo terrestre de larga distancia
Proyectos típicos: tuberías interregionales de larga distancia para petróleo crudo y gas natural, con longitudes de tuberías que van desde varios cientos hasta más de mil kilómetros.
Ventajas: El gran diámetro (≥ 24 ") y el diseño de paredes gruesas pueden reducir significativamente la caída de presión de transporte de la unidad, disminuir el número de estaciones de bombeo de relé o estaciones de compresor y reducir el costo operativo general.

2. tuberías submarinas de petróleo/gas
Medio ambiente: Mar profundo (con una profundidad de más de 1.000 metros) - ultra-alta presión del mar profundo y ambiente altamente corrosivo.
Requisitos: Durante la fabricación, debe cumplir con los estrictos requisitos de impacto a baja temperatura (-40 ℃ o incluso menos) y someterse a diseños rigurosos de recubrimiento y protección catódica.
Aplicación: tuberías de recolección y transporte en campos petrolíferos en alta mar, grandes tuberías submarinas de gas natural.

3. tuberías de inyección de agua de producción de petróleo y gas y tuberías de recuperación térmica en campos petroleros
Medios especiales: Fluidos corrosivos que contienen H₂S y CO₂, o pozos de aceite térmico inyectados con vapor a alta temperatura para el desplazamiento del aceite.
Los requisitos más altos se colocan en la resistencia a la corrosión y la resistencia da alta temperatura de materiales. Se pueden seleccionar grados de acero de baja aleación o aleación resistentes a la corrosión por sulfuro de hidrógeno.

Resumen

Las tuberías de acero LSAW, con su gran diámetro, alta resistencia, estabilidad de paredes gruesas y excelente calidad de soldadura, se han convertido en el material de tubería preferido para líneas troncales de petróleo y gas de larga distancia, tuberías submarinas y redes de tuberías de producción de yacimientos petrolíferos. Su proceso de fabricación maduro, el sistema de inspección estricto y las soluciones anticorrosión y del aislamiento flexibles le permiten emprender diversas tareas del transporte bajo alta presión, alta corrosión y ambientes extremos, proporcionando una garantía confiable para el transporte seguro y eficiente de los recursos del petróleo y gas.