Tubo de caldera de alta presión que modera el método

El templado es un proceso de tratamiento térmico en el que un tubo de caldera de alta presión que se enfría en martensita se calienta a una temperatura por debajo del punto crítico, se mantiene durante un tiempo apropiado y luego se enfría a temperatura ambiente.

Después de normalizar o apagar en el proceso de producción,Tubos de caldera de alta presiónPor lo general necesitan ser templados para mejorar sus propiedades mecánicas integrales, aumentar la tenacidad y reducir la tensión residual. A continuación se describen varios métodos comunes de templado:

Templado por lotes
Después de normalizar o enfriar, el tubo de la caldera generalmente se carga en el horno de templado, la temperatura del horno se determina de acuerdo con el acero utilizado y los requisitos de diseño, generalmente entre 260 ° C y 370 ° C.
La preservación del calor en el horno durante un período de tiempo, de modo que la temperatura interna de la tubería sea uniforme, y la tensión residual y el efecto de endurecimiento del trabajo causados por el enfriamiento se eliminen por completo.
Luego, a través de la refrigeración por aire o la refrigeración por aire, la tubería se enfría lentamente a temperatura ambiente, para lograr el propósito de mejorar la tenacidad y la plasticidad y reducir la dureza.

Templado continuo
En las líneas de producción automatizadas modernas, los tubos de caldera apagados van directamente al horno de templado continuo.
La tubería pasa a través de un área de templado preestablecida en la cinta transportadora, y la temperatura, el tiempo de retención y la velocidad de enfriamiento en el horno son controlados por la computadora para lograr un procesamiento continuo completamente automatizado.
El proceso de templado continuo puede mejorar la eficiencia de la producción, garantizar que cada tubería pueda obtener el mismo efecto de tratamiento térmico, al tiempo que reduce la incertidumbre causada por la operación humana, adecuada para grandes cantidades, altos requisitos de estabilidad de la producción del producto.

Templado local
Para algunas piezas especiales (como juntas soldadas o áreas de concentración de tensión local), la tecnología de calentamiento por inducción se utiliza para el templado local.
Calentamiento local rápido a la temperatura objetivo a través del calentamiento por inducción, enfriamiento rápido después de la preservación del calor, utilizado principalmente para mejorar la dureza de la zona afectada por el calor de soldadura y reducir la fragilidad local.

El objetivo principal del tratamiento de templado

Alivio de la tensión residual
Durante el proceso de recocido, la tensión interna generada por el procesamiento en frío, como el estirado y el enfriamiento, se libera para reducir el riesgo de deformación o agrietamiento causado por la concentración de tensión durante el uso de la tubería.

Mejorar la microestructura
A través del templado, el grano interno del acero se recristaliza y homogeneiza, lo que mejora significativamente la tenacidad y la ductilidad del material, reduce la fragilidad y garantiza un funcionamiento estable a largo plazo a alta temperatura y presión.

Propiedades mecánicas optimizadas
Después del revenido, la dureza de la tubería se reduce moderadamente, pero se mejora la plasticidad y la resistencia al impacto, lo que es propicio para las operaciones posteriores de procesamiento y soldadura, al tiempo que garantiza que la tubería no se fracturará debido a la dureza excesiva en el servicio a largo plazo.

Mejorar la calidad de soldadura
Para áreas soldadas, el templado puede mejorar el rendimiento de la unión soldada, haciéndola más compatible con las propiedades mecánicas del material base y evitando problemas en la soldadura debido a la reducción del rendimiento de la zona afectada por el calor.

Conclusión

El tratamiento de templado del tubo de caldera de alta presión es un proceso clave de tratamiento térmico. A través del templado por lotes, templado continuo o templado local, la tensión residual se puede eliminar de manera efectiva, se puede mejorar la estructura del grano, se puede reducir la dureza y se puede mejorar la tenacidad, de modo que la tubería pueda mostrar una excelente resistencia a la deformación y resistencia al agrietamiento en condiciones de alta temperatura y alta presión. Los diferentes métodos de templado tienen diferentes enfoques, las empresas pueden elegir el proceso de templado adecuado de acuerdo con los requisitos específicos del producto y la escala de producción, para garantizar que el producto cumpla con los estándares de diseño y los requisitos de operación segura a largo plazo.