كومة صفيحة فولاذية

أكوام صفائح فولاذيةهي مكون هيكلي شائع الاستخدام للدعم والإبقاء في الهندسة المدنية ، وعادة ما تتكون من ألواح فولاذية رقيقة الجدران متشابكة طوليا. يمكن أن تتشابك مع بعضها البعض من خلال التشابك عند الحواف لتشكيل جدران أو هياكل حاويات مستمرة.

أكوام ورقة يمكن تصنيفها إلى أنواع مختلفة على أساس شكل المقاطع العرضية الخاصة بهم:

كومة على شكل حرف U: يعرض سطح اللوحة شكل "U" وهو متشابك من خلال مشابك القفل عند الحواف ، وبالتالي تشكيل جدار مستمر. توزيع سمك الجدار لأكوام على شكل حرف U موحد ، ولكن لحظة القصور الذاتي للقسم العرضي أقل قليلاً من أكوام على شكل Z بنفس المواصفات.

كومة على شكل Z: يقدم سطح اللوحة شكل "Z" ، مع مظهر مسنن. الهيكل المتشابك بعيد عن المحور المحايد ، ويتميز بصلابة مستعرضة جيدة ومتشابكة مريحة. وغالبا ما يستخدم في بناء الموانئ والتطبيقات الهندسية الأساس العميق. نطاق تطبيقه أكثر اتساعًا من أكوام على شكل حرف U.

المواد ومواصفات

يمكن أن توفر مواد مختلفة خصائص وخصائص مختلفة. كمكونات هيكلية ، تستخدم أكوام الألواح عادة الفولاذ الكربوني ، الفولاذ عالي القوة ذو السبائك المنخفضة ، وكذلك المواد الفولاذية المجلفنة العالية والفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل في مياه البحر.

نطاق سمك الجدار: بشكل عام 4-ملم إلى 12 ملم. مواصفات مختلفة يمكن تخصيصها لتكون أكثر سمكًا أو أرق وفقًا للمتطلبات الهندسية.
الطول والعرض: الأطوال القياسية هي 6 m ، و 9 m ، و 12 m. يمكن أيضًا تقطيعها وفقًا للتضاريس الموجودة في الموقع أو عمق المياه أو ارتفاع العلبة. يبلغ عرض القطعة الواحدة عادة 300 مم إلى 600 مم.

عمليات الإنتاج والتصنيع

عمليات الإنتاج الرئيسية لأكوام ألواح الصلب هي الانحناء البارد واللف الساخن. تتضمن عملية الثني على البارد ثني الصفائح الفولاذية تدريجيًا من خلال آلة تشكيل الثني البارد ، بينما تتضمن عملية الدلفنة على الساخن تسخين قضبان الفولاذ ودلفتها على مطحنة الدلفنة. فيما يلي خطوات العملية الرئيسية:

عملية الثني على البارد: uncoiling ← تسوية ← لحام للمؤخرة ← تشكيل ← تشطيب ← استقامة ← نشر. إنها مناسبة لأنواع الأكوام ذات الجدران الرقيقة والقسم الصغير ولها تكلفة منخفضة نسبيًا.
عملية الدلفنة الساخنة: التسخين ← اللف الخشن ← اللف النهائي ← التشكيل ← التبريد والاستقامة ← القطع والمعالجة السطحية. معلمات عملية الدرفلة الساخنة هي صعبة للغاية ، تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والسرعة والضغط وغيرها من المعالم. أكوام الصفائح المشكلة المدلفنة على الساخن لها دقة عرضية عالية وأداء مستعرض جيد.

طريقة القيادة لأكوام الورق

طريقة القيادة الفردية: ابدأ من زاوية واحدة من حائط اللوحة وقم بقيادة كل قطعة واحدة تلو الأخرى حتى يكتمل المشروع. مزاياه مريحة وسريعة البناء ولا حاجة لدعامات مساعدة أخرى. العيب هو أنه عرضة للتسبب في إمالة أكوام الألواح إلى جانب واحد ، ومع استمرار قيادة أكوام الألواح ، سيصبح الميل أكثر وضوحًا وصعوبة في التصحيح.

طريقة القيادة من نوع الشاشة: تتضمن إدخال 10 إلى 20 أكوام ألواح فولاذية في صفوف في إطار التوجيه بشكل يشبه الشاشة ، ثم قيادتها على دفعات. عند القيادة ، قم أولاً بقيادة أكوام ألواح الصلب في كلا طرفي جدار الشاشة إلى الارتفاع المصمم أو عمق معين لتشكيل أكوام ألواح تحديد المواقع ، ثم قم بقيادتها في المنتصف بطريقة متدرجة عند 1/3 و 1/2 من ارتفاع كومة الورقة بالتسلسل. مزايا طريقة القيادة من نوع الشاشة هي: يمكن أن تقلل من تراكم أخطاء الميل ، وتمنع الميل المفرط ، ومن السهل تحقيق إغلاق مغلق ، مما يضمن جودة البناء لجدار كومة الألواح. عيوبه هي: ارتفاع قائم بذاته لقيادة كومة كبير نسبيا ، وينبغي إيلاء الاهتمام لاستقرار القيادة كومة وسلامة البناء.
طريقة الدخول

قيادة كومة اهتزازية: استخدم مطرقة اهتزازية لإدخالها بسرعة ، ومناسبة لطبقات التربة الفضفاضة ؛ ومع ذلك ، فهي ليست مناسبة للتربة الصلبة أو المناطق ذات القيود العالية الضوضاء.
تركيب الضغط الاستاتيكي: باستخدام مكبس ثابت هيدروليكي لاستخدام القوة والضغط ببطء ، يتميز بضوضاء منخفضة وأقل قدر من الاضطراب ، مما يجعله مناسبًا للمناطق الحضرية والبيئات ذات متطلبات حماية البيئة العالية.
الحفر الدوار: حفر ثقوب أولاً ثم دفع أكوام الصفائح. انها مناسبة للظروف الجيولوجية مع العديد من العقبات تحت الأرض أو الطبقات البينية الناعمة والصلبة.
صب الخرسانة: من خلال دمج تقنية كومة الصب في المكان ، يتم ترتيب ثقوب الصب أمام وخلف أكوام الصفائح لتعزيز استقرار هيكل الاحتفاظ.

مجال التطبيق

الاحتفاظ والدعم: دعم المنحدرات على طول الطرق السريعة والسكك الحديدية والجسور.
سدود كوفارات ودعم مؤقت: محطات الميناء ، حفر حفرة الأساس ، إدارة مسار النهر.
السدود المقاومة للرطوبة: الجدران الساحلية المقاومة للرطوبة ، تعزيز السدود النهرية.
مساعد الحائط المستمر تحت الأرض: يعمل كدعم مؤقت على السطح الخارجي للجدار المستمر.

يشير معيار درجة أكوام الألواح إلى معيار ASTM. درجته الأساسية هي ASTM A572 Gr 50 ، ويمكن أيضًا استخدام ASTM A690 و A588. يمكن أن يقلل ASTM A690 معدل التآكل في منطقة الرش بمقدار 2 إلى 3 مرات ، و A588 يتميز بخاصية مقاومة التآكل الجوي.

ملخص

أصبحت أكوام ألواح الصلب ، مع ميزاتها من البناء المريح وإعادة الاستخدام وتأثير الدعم الرائع ، شكلاً هيكليًا مهمًا في مجالات الهندسة المدنية الحديثة مثل دعم حفرة الأساس والإبقاء عليها. يمكن أن يضمن اختيار نوع الكومة المناسب وعملية التركيب والمواد ، بالإضافة إلى حساب التصميم الموثوق به والصيانة المضادة للتآكل ، سلامة واقتصاد المشروع.