معايير المرفقين

المرفقين، كمكونات رئيسية لتغيير اتجاه تدفق الوسائط ، غالبًا ما تستخدم في تصميم وبناء أنظمة خطوط الأنابيب. تحتاج موادها وحجمها وعملية التصنيع ومتطلبات الفحص إلى الامتثال للمعايير والمقاييس الصارمة لضمان السلامة والمتانة وقابلية التبادل لخط الأنابيب. عند إجراء الاختيار ، يجب اختيار المعيار والنموذج المناسبين بناءً على عوامل مثل ضغط العمل ودرجة الحرارة. فيما يلي المعايير والمحتويات الرئيسية:

المعايير الأمريكية/الدولية (ANSI/ASME ، ASTM ، MSS ، إلخ)

Asmeational B16.9: أبعاد الكوع اللحام القياسية (نصف القطر الطويل/القصير ، 45-90 °/180 °).
Asme46 B16.11: تركيبات أنابيب مزورة (لحام مأخذ ومترابطة) ، بما في ذلك المرفقين من العيار الصغير.
ASTM A234 (كوع ملحوم بعقب من الفولاذ الكربوني/السبائك) و ASTM A403 (كوع ملحوم بعقب من الفولاذ المقاوم للصدأ) ، يحدد بوضوح المواد والتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.
MSS: كوع من الفولاذ الكربوني عالي القوة أو من سبائك الصلب.
MSS/79/83\ 95: يتوافق على التوالي مع أنواع مختلفة من تركيبات الأنابيب مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمقبس/الخيوط ، والضغط العالي والضغط المنخفض.
أنسي/B16.28: معيار للمرفقين الملحوم بعقب نصف القطر القصير ، تكمله B16.9.

المعيار الياباني (معيار JIS)

JIS B2311 / B2312: تجهيزات أنابيب غير ملحومة ملحومة بعقب من الفولاذ ، بما في ذلك المرفقين.
سلسلة JIS: المعايير ذات الصلة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن ، تنطبق على المرفقين كذلك.

المعايير الصينية (جيجابايت/جيجابايت-T/HG/SH ، إلخ)

GB/tللي 12459-2005 (تركيبات أنابيب غير ملحومة للحام بالمؤخرة من الفولاذ): تنطبق على المرفقين 90 درجة ، و 45 درجة ، و 180 درجة ، والقطر الاسمي.
GB/tللي 13401-2005 (صفيحة فولاذية ملحومة بمؤخرة): أكواع ملحومة بلوحة فولاذية وتجهيزات أنابيب ، بما في ذلك الأبعاد والتفاوتات وما إلى ذلك.
تركيبات أنابيب ملحومة بمقبس من الفولاذ مزورة-14383 جيجابايت/tللي: للكوع الملحوم بالمقبس ، القطر الاسمي.
جيجابايت/tللي 17185-1995 (شفاه فولاذية): تغطي وصلات الأنابيب المتصلة بالشففة وكذلك أجزاء الكوع.

معايير الصناعة (البتروكيماويات والغلايات وأنظمة السوائل)

و: معيار نموذجي لتركيبات الأنابيب الملحومة بمقبس فولاذية مزورة في صناعة البتروكيماويات.
، تنطبق على المتطلبات الفنية للثني الحاد في معدات الفرن الأنبوبي.

يمكن أيضًا تصنيف المرفقين وفقًا لأنواع ومواد مختلفة ، إلخ. فيما يلي تصنيفاتها المختلفة ومعاييرها المقابلة.

تصنيف حسب نصف القطر والزاوية

يمكن تقسيم نصف القطر إلى نوعين: نصف قطر طويل ونصف قطر قصير.
نصف قطر طويل (LR) : R = 1.5 × DN (هناك أيضًا ثلاثي الأبعاد ، 5D ، 10D ، وما إلى ذلك لتعويض التمدد الحراري/تقليل الاهتزاز).
نصف القطر القصير (SR) : R = 1 × DN ، مناسب للمساحات المحدودة.
مصنفة حسب الزاوية: تشمل الزوايا المشتركة 45 درجة و 90 درجة و 180 درجة. هناك أيضًا زوايا خاصة مثل 60 درجة و 120 درجة.

تصنيف حسب المادة ونموذج الاتصال

تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك الصلب ، الفولاذ عالي الضغط ، إلخ.
الفولاذ الكربوني: يحتوي الكوع المصنوع من الفولاذ الكربوني بشكل أساسي على المعايير التالية: ASTM A234 WPB/WPC ؛ GBQ235A ، 20 # ، 16Mn ، إلخ.
الفولاذ المقاوم للصدأ: المعايير الرئيسية للمرفقين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي كما يلي: ASTM A403 ، WP304/316 ، A270. GB/T ، إلخ.

طرق الاتصال الرئيسية هي كما يلي:
لحام المؤخرة: يتم تشكيل طرف الأنبوب إلى سطح مائل أو منحني ، وهو متصل بإحكام بالوجه النهائي للكوع. بعد ذلك ، يتم لحام دائري على طول خط اللحام ، ويتم دمج خط اللحام مع المعدن الأساسي. معايير مثل ASME B16.9 / GB/tong 12459.
لحام المقبس: أدخل نهاية الأنبوب في مقبس الكوع ، واترك فجوة مناسبة ، ثم قم بلحام دائري على الكتف بين المقبس ونهاية الأنبوب. المعيار هو ASME B16.11 / GB/t14383.
الخيوط: تتم معالجة نهاية الأنبوب والفتحة الداخلية للكوع في خيوط داخلية وخارجية متطابقة. يتم شد الكوع على الأنبوب عن طريق الشد. إنها مناسبة في الغالب للتطبيقات ذات القطر الصغير والضغط المنخفض.
اتصال شفة (شفة): يتم تعيين سطح شفة في نهاية الأنبوب والكوع على التوالي. يتم تثبيت لوحات الشفة معًا وتثبيتها بمسامير. تتم إضافة حشية في المنتصف للإغلاق ، وهو مناسب للتفكيك والتجميع والصيانة.