كيف يتم تصنيع أنابيب الأساسات

أكوام الأنابيب سوهي أنابيب فولاذية كبيرة القطر مصنوعة من شرائط فولاذية مدلفنة على الساخن باللحام اللولبي ، وتستخدم على نطاق واسع في أسس الجسور ، ومحطات الموانئ ، والمنصات البحرية ، ودعم حفر الأساس العميق وغيرها من المشاريع.

مع مزايا مثل نطاق القطر الواسع والقوة العالية والأداء الفائق من حيث التكلفة ، أصبحت أكوام أنابيب SSAW الخيار السائد في مجال البنية التحتية الحديثة. ستوفر هذه المقالة مقدمة مفصلة لعملية التصنيع الكاملة لأكوام أنابيب SSAW ، من المواد الخام إلى المنتج النهائي ، مما يساعدك على اكتساب فهم شامل لتكنولوجيا الإنتاج الخاصة بها.

1. اختيار ومعالجة المواد الخام

يبدأ تصنيع أكوام أنابيب سو بملفات فولاذية مدلفنة على الساخن عالية الجودة ، وتشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني أو الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك.
قبل الإنتاج ، تحتاج الملفات الفولاذية إلى اختبار التركيب الكيميائي الدقيق واختبارات الخصائص الميكانيكية لضمان تلبية قوتها وصلابتها للمتطلبات القياسية.
بعد ذلك ، يتم طحن الحافة على حافة الصفيحة الفولاذية لضمان أن حافة منطقة اللحام مسطحة ، مما يوفر سطح تلامس مثالي للحام اللاحق.

2. عملية تشكيل دوامة

بعد فك اللف ، يدخل الشريط الفولاسي إلى آلة التشكيل وينحني باستمرار إلى شكل أنبوب دائري وفقًا لزاوية اللولب المحددة. يحدد حجم الزاوية اللولبية قطر وسمك جدار جسم الأنبوب.
يمكن لطريقة التشكيل اللولبية هذه تحقيق إنتاج مستمر ، وليس فقط تحسين الكفاءة ولكن أيضًا ضبط الحجم بمرونة وفقًا للمتطلبات الهندسية. إنها مناسبة للغاية لمشاريع أساس كومة كبيرة القطر وطويلة الطول.

3. اللحام القوسي المغمور على الوجهين من الداخل والخارج

يتم لحام الأنابيب الفولاذية المشكلة بواسطة عملية اللحام القوسي المغمور على الوجهين الداخلي والخارجي (المنشار).
أثناء اللحام القوسي المغمور ، يتم حماية قوس اللحام بطبقة من الخبث ، ويمنع الأكسدة بشكل فعال ويحسن نقاء وصلة اللحام.
تعتمد خطوط الإنتاج الحديثة معدات اللحام الأوتوماتيكية لضمان طبقات اللحام الموحدة ، والاختراق الشامل والقوة العالية. اللحام على الوجهين لا يعزز فقط قوة الضغط لجسم الأنبوب ولكن أيضًا يحسن سلامة وموثوقية الهيكل العام.

4. التحجيم والاستقامة

بعد اكتمال اللحام ، يدخل جسم الأنبوب إلى مطحنة التحجيم لتصحيح الشكل.
تتمثل وظيفة هذه الخطوة في ضمان الاستدارة والاستقامة ودقة الأبعاد لكومة الأنابيب ، والتخلص من الإجهاد المتبقي الناتج أثناء عملية اللحام والتشكيل.
جودة تحجيم جيدة يمكن أن تمنع بشكل فعال الانحراف أو الانحناء أثناء عملية قيادة كومة في البناء.

5. فحص الجودة والاختبار غير المدمر

يجب أن تخضع كل كومة أنابيب SSAW لفحص صارم قبل مغادرة المصنع ، بما في ذلك:

اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) : تحقق من وجود تشققات أو شوائب خبث بالداخل.

الاختبار الشعاعي (RT) : لفحص الجودة الداخلية لطبقات اللحام ؛

اختبار الهيدروستاتيكي: تحقق من أداء الختم عن طريق تطبيق الضغط الداخلي.

من خلال طرق الاختبار غير المدمرة (NDT) هذه ، يتم التأكد من أن كل كومة أنابيب تلبي متطلبات التصميم والمعايير الدولية.

6. معالجة نهاية الأنابيب وحماية الطلاء

بعد اجتياز الفحص ، ستخضع أطراف الأنابيب للتمويه لتسهيل بناء اللحام في الموقع.
وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة ، يمكن طلاء هيكل الأنبوب بطبقات مضادة للتآكل مثل طلاء الإيبوكسي (الإيبوكسي) ، و 3LPE ، وطلاء الأسفلت القار (البيتومين) لتعزيز المتانة في مياه البحر أو التربة أو الوسائط الكيميائية.
هذه العلاجات المضادة للتآكل ذات أهمية خاصة لمشاريع الأساس كومة البحرية والساحلية.

7. التفتيش والتعبئة والتغليف

قبل مغادرة المصنع ، سيقوم المصنع بإجراء فحص الحجم النهائي وطباعة العلامات والتعبئة.
يتم تمييز كل كومة أنابيب SSAW بمعلومات مثل المواصفات والمواد والأرقام القياسية وأرقام الفرن لضمان إمكانية التتبع.
عادة ما يتم تغليف أكوام الأنابيب للتصدير عن طريق الربط أو غلاف الفيلم أو حماية الغطاء النهائي ، وما إلى ذلك ، لمنع التلف أثناء النقل.

التطبيقات والمعايير الرئيسية

أكوام أنابيب SSAW تستخدم على نطاق واسع في:

هندسة الموانئ والأرصفة
جسور وأسس مرتفعة
طاقة الرياح البحرية وأساس المنصة
حفر الأساس العميق والهياكل الاحتفاظ

معايير كومة أنابيب المنشار الشائعة تشمل: API 5L ، ASTM A252 ، EN 10219 ، JIS A5525 ، إلخ.

ملخص

من خلال التحكم الصارم في العمليات وإجراءات التفتيش ، تعمل أكوام أنابيب SSAW بشكل رائع من حيث القوة والاستقرار والاقتصاد.

إنها ليست فقط مادة أساسية لبناء البنية التحتية الحديثة ، ولكنها تمثل أيضًا اختيارًا هندسيًا فعالاً وآمنًا وموثوقًا به.

اقرأ المزيد:ما هو أنبوب التكديس ؟