في ظل الظروف العادية ، لا يوجد سوى شكلين من ألواح الصلب ، مسطحة أو مستطيلة. يمكن قطع شرائط فولاذية ملفوفة أو أوسع لتشكيل ألواح فولاذية جديدة. هناك العديد من أنواع الصفائح الفولاذية. إذا تم تقسيمها وفقًا لسمك الصفيحة الفولاذية ، فسيكون هناك سمك. يمكن تصنيف الألواح الفولاذية الرفيعة بشكل أكبر. تشمل الأنواع الفولاذ العادي ، الفولاذ الزنبركي ، سبائك الصلب ، الفولاذ المقاوم للحرارة ، الألواح المقاومة للرصاص ، الألواح الفولاذية المركبة البلاستيكية ، إلخ.
يتم تشكيل سبائك الصلب بإضافة عناصر السبائك إلى المواد الفولاذية. في هذه العملية ، سيكون للعناصر الأساسية في الفولاذ ، وهي الحديد والكربون ، تأثير معين مع عناصر السبائك المضافة حديثًا. في ظل هذه التأثيرات ، سيحدث تغيير معين في هيكل الفولاذ والمادة ، كما سيتم تحسين الأداء العام وجودة الفولاذ في هذا الوقت. وبالتالي ، فإن إنتاج سبائك الصلب يزداد حجمًا وأكبر ، ونطاق التطبيق يزداد اتساعًا وأوسع.
هناك العديد من أنواع سبائك الصلب ، والتي يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة وفقًا لمعايير مختلفة. إذا تم تقسيمها وفقًا للعناصر الواردة في السبائك ، فيمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات: فولاذ منخفض السبائك بمحتوى منخفض من الكربون ، وأقل من 5 ٪ ، ومحتوى كربون إجمالي متوسط ، يتراوح من 5 ٪ إلى 10 ٪ من الفولاذ السبائكي المتوسط ، أعلى محتوى الكربون ، أعلى من 10 ٪ سبائك الصلب عالية. هيكلها مختلف ، لذلك سيكون الأداء مختلفًا ، ولكن لكل منها مزاياه وسيتم تطبيقه في مجالات مختلفة.
إذا تم تقسيمها وفقًا لتكوين عنصر السبائك ، فيمكن تقسيمها إلى أربعة أنواع: الأول هو فولاذ الكروم ، حيث يشكل الكروم جزءًا مهمًا من عناصر السبائك. النوع الثاني هو فولاذ الكروم والنيكل ، والنوع الثالث هو فولاذ المنجليس ، والنوع الأخير هو فولاذ السيليكون والمنجن. تتم تسمية أنواع هذه السبائك الفولاذية وفقًا لتكوين عناصر السبائك الموجودة في الفولاذ ، بحيث يمكنك فهم تركيبتها تقريبًا بناءً على أسمائها.
تصنيف خاص نسبيا يعتمد على استخدامها. يتم استخدام النوع الأول من سبائك الفولاذ الهيكلي لصنع مختلف أجزاء الماكينة والمكونات الهندسية. هذا النوع من الفولاذ له قابلية التصلب الصحيحة ، لذلك يستخدم الكثير من أجزاء التصنيع من الأدوات مع مناطق مستعرضة كبيرة نسبيا. النوع الثاني هو أداة سبائك الصلب. كما يمكن رؤيته من الاسم ، يستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل رئيسي لصنع بعض الأدوات ، مثل أدوات القياس ، والقوالب الساخنة والباردة ، والسكاكين ، وما إلى ذلك. هذا النوع من الفولاذ لديه مقاومة جيدة للتآكل والمتانة. النوع الثالث هو الفولاذ ذو الأداء الخاص ، وبالتالي فإن العناصر المصنعة لها خصائص خاصة ، مثل الفولاذ المقاوم للحرارة والفولاذ المقاوم للاهتراء ، والتي يمكن أن تلبي بعض المتطلبات الخاصة في الإنتاج.