قضيب صلب مدلفن على الساخن

ما هو قضيب فولاذية مدلفنة على الساخن ؟

ملفوفة على الساخنقضبان فولاذيةهي قضبان تنتجها المتداول تحت ظروف درجة حرارة عالية. تشمل المقاطع العرضية الشائعة قضبان مستديرة وقضبان مربعة وقضبان مسطحة وقضبان سداسية. مقارنة بالقضبان المدلفنة على البارد/المسحوبة على البارد ، غالبًا ما يكون للقضبان المدلفنة على الساخن مقياس أكسيد على سطحها. لديهم تفاوتات أبعاد أوسع ، ولكنهم يعرضون بنية داخلية موحدة ، وخواص ميكانيكية مستقرة ، ومناسبة للبيئات ذات الأقطار الكبيرة والأبعاد الكبيرة.

المواصفات المشتركة ودرجات المواد

المقاطع العرضية والقضبان السداسية: الأقطار الشائعة للقضبان الدائرية هي 6 ، 8 ، 16 الأبعاد ، 20 ، 25 ، و 40 ؛ القضبان المربعة والقضبان المسطحة والقضبان السداسية يتم تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء. الأطوال القياسية عادة ما تكون 6 أمتار أو تقطع إلى الطول لكل متر/قطعة.

الدرجات الشائعة: Q235 (فولاذ هيكلي كربوني شائع وفقًا للمعايير الوطنية الصينية) ، 1045/S45C (فولاذ كربوني متوسط ، يستخدم لفراغات العمود) ،A36(الفولاذ الهيكلي المقابل وفقا للمعايير الأمريكية). عند اختيار درجة ، ينبغي النظر في قوة الشد ، قوة المحصول ، الاستطالة ، ومتطلبات المعالجة اللاحقة.

النقاط الرئيسية لعملية التصنيع

تسخين القضيب: تسخين قضيب الفولاذ إلى أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور (عادة> 900 درجة مئوية).

الخام والانتهاء من المتداول: المتداول إلى المقطع العرضي الهدف من خلال تمريرات متعددة.

قطع الطول: قطع ساخن أو نشر للحصول على الطول المحدد.

الاستقامة والمعالجة: الاستقامة أو التخليل أو المعالجة السطحية حسب الحاجة لتلبية متطلبات المعالجة اللاحقة.

الفحص والإفراج: يتم أخذ عينات التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية بشكل عشوائي قبل الشحن ، ويتم إصدار تقرير اختبار مطحنة (MTR).

خصائص الأداء والمزايا الهندسية

فعالية عالية من حيث التكلفة: عملية الدلفنة الساخنة الناضجة ، سعر الوحدة المنخفض ، ومناسبة للشراء بكميات كبيرة.

اللدونة الجيدة والقابلية للتركيب: سهولة الدوران ، الطحن ، التشكيل ، اللحام (تتطلب بعض السبائك عالية الكربون التسخين المسبق أو المعالجة اللاحقة للحرارة).

العرض المرن: مخزون كاف من المنتجات شبه المصنعة القياسية ، وقت التسليم القصير ، مناسب للشراء القائم على المشروع.

سيناريوهات تطبيق نموذجية

1. مثبتات أساس جيدة لهياكل البناء: تستخدم قضبان الفولاذ المدلفنة على الساخن بشكل شائع في تقوية هيكل المبنى ومكونات الجسر والأجزاء المدمجة ودعامات القوالب. 2. فراغات عمود ميكانيكي: تستخدم صناعة الآلات على نطاق واسع الفولاذ المستدير المدلفن على الساخن S45/1045 كفراغات لتصنيع مغزل أداة الماكينة ، أعمدة القيادة ، الوصلات ، إلخ.

3. سلائف التثبيت: العديد من البراغي والمكسرات والدبابيسأكوام على شكل حرف U، وما إلى ذلك ، يتم إنتاجها عن طريق التشكيل الثانوي بعد قطع قضبان الصلب المدرفلة على الساخن.

4. الآلات الزراعية وقطع غيار السيارات: مثل أقواس الفرامل ، قضبان التوصيل ، فراغات التروس ، المسامير ، قضبان ربط الآلات الزراعية ، إلخ.

5. المواد الأساسية للعفن والأدوات: تستخدم بعض المصانع الفولاذ المسطح المدلفن على الساخن أو الفولاذ المربع لمعالجة إطارات القوالب أو المقاعد الثابتة أو الأدوات العامة.

الآلات وما بعد المعالجة:

القطع: يفضل أن تكون الأجزاء ذات القطر الكبير منشار شريطي أو مقطوع باللهب. بعد القطع ، يجب أن تتحول أو الأرض لتلبية متطلبات الدقة.

اللحام: يمكن عادة لحام الفولاذ الهيكلي الكربوني مباشرة ؛ يتطلب الفولاذ عالي الكربون أو السبائك التسخين المسبق/المعالجة بعد الحرارة لمنع التشقق.

المعالجة الحرارية: غالبًا ما تتطلب الأعمدة أو الأجزاء عالية القوة التطبيع والتبريد والتلطيف لتحقيق أداء التصميم.

المعالجة السطحية: التخليل ، أو الفوسفات ، أو الرش ، أو الغمس الساخن ، يتم اختيارها وفقًا لمتطلبات مقاومة التآكل.

الأسئلة الشائعة (الأسئلة الشائعة)

س: كيف يمكنني الاختيار بين قضبان الفولاذ المدلفنة على الساخن والقضبان المدلفنة على البارد ؟

أ: إذا كانت التكلفة والعرض الكبير الحجم هي الاهتمامات الأساسية ، ومتطلبات دقة السطح ليست عالية ، فحدد أولويات المدرفلة على الساخن. إذا كان تشطيب السطح ودقة الأبعاد أكثر أهمية ، فاختر المدرفلة على البارد/المسحوبة على البارد.

س: ما هي شهادات الجودة التي يجب أن أبحث عنها عند شراء قضبان فولاذية مدلفنة على الساخن ؟

أ: تتطلب MTR (الخواص الميكانيكية والكيميائية والميكانيكية) ، وتقارير فحص المصنع ، وإذا لزم الأمر ، تقارير اختبار طرف ثالث.

س: هل يمكن استخدام قضبان الفولاذ المدلفنة على الساخن مباشرة في هياكل ملحومة ؟

أ: يمكن لحام الفولاذ الهيكلي الكربوني بشكل عام مباشرة ؛ قد تتطلب المواد عالية الكربون أو المنجماس العالي التسخين المسبق أو المعالجة اللاحقة للحرارة لتجنب التشقق.