
مشاكل السطح يمكن التعرف عليها بصريًا وتضر بكل من الجماليات والنزاهة. الأكسدة السريعة والتشوه العالي في الدرفلة الساخنة تضخيم التناقضات الصغيرة.
الشقوق الطولية أو العرضية أو غير المنتظمة تكون شديدة التشكيل من الشقوق الصغيرة الموجودة مسبقًا أو إجهاد الشد المتداول الزائد. يسرع التحكم غير السليم في درجة الحرارة ، أو نسب التخفيض العالية ، أو تغيرات القوة المفاجئة الانتشار ، ويقوض ليونة ومقاومة الضغط. الوقاية: اختبار صارم بالموجات فوق الصوتية (UT) ، والحفاظ على درجات الحرارة المتدحرجة ، وتحسين تشوه المرور ، وضمان تدفق المواد الموحد.
البقع التي تثيرها الجلبة من الطبقات السطحية المطوية/المنفصة-تنبع من عيوب إزالة الترسبات أو الخام غير المكتملة ، مما يخلق مناطق ضعيفة تقشر أثناء التشغيل الآلي/اللحام. الوقاية: تحسين إزالة الترسبات بالضغط العالي ، وتثبيت معدات الدرفلة ، وتقصير وقت أكسدة البليت ، وضمان أسطح البليت النظيفة قبل التدحرج.
حفر مقياس-انخفاض غير منتظم من مقياس أكسيد الضغط-مظهر ضار ويسبب التصاق الطلاء أو التآكل. الوقاية: تقليل تعرض الهواء بعد التسخين ، ترقية أنظمة إزالة الترسبات ، والحفاظ على تسخين موحد ، وتحسين جو الفرن لخفض الأكسدة.
الدقة الهندسية هي مفتاح الملاءمة وقابلية اللحام والأداء. تشوه معقد والتبريد غير المتكافئ غالبا ما يسبب تشويه الأبعاد.
البيضاوية-الانحرافات عن الاستدارة-تعيق التركيب ، واللحام ، والخيوط ، والضغط ، الناتجة عن قوى دحرجة غير متساوية ، أو تآكل الأدوات ، أو مواد غير مركزية ، أو تبريد غير متحكم فيه. قم بتقليله من خلال صيانة أخدود اللف العادية ، والتمركز الدقيق للثقب ، والتوتر بين الحامل المحسن ، والتبريد المتحكم فيه.
يضعف الانحراف الطولي/المحيطي للسمك القوة وتصنيف الضغط ، النابع من اختلال الثقب ، أو التشوه غير المتكافئ ، أو المناديل البالية/الأحذية الإرشادية ، أو التخفيض غير المستقر. منع بمحاذاة ثقب عالية الدقة ، مفارش المعاير ، ممرات محسنة ، تزييت مناسب ، ومراقبة قوة الدرفلة المستمرة.
لا يمكن الكشف عنها بصريًا ، تؤثر هذه العيوب على الأداء وقابلية اللحام-تم العثور عليها عبر اختبار التيار الدوامي (ET) أو الفحص الهيدروستاتيكي.
تأتي فصلات الطبقات في المصفوفة المعدنية من تعدين البليت غير الصحيح (على سبيل المثال ، الفصل أو عيوب المواد الخام). تتعرض الطبقات الضعيفة غير المنصهرة لخطر الانفجار تحت الضغط. الوقاية: مراقبة صارمة لجودة صناعة الفولاذ ، تحسين التكرير ، ارتفاع تردد البليت ، والصب الأمثل للقضاء على الفصل.
المشتملات (الأكاسيد ، الكبريتات ، الخبث) تقلل من الصلابة وتشققات الإجهاد ، من الشوائب الفولاذية المنصهرة ، أو سوء إزالة الخبث ، أو القوالب الملوثة ، أو التكرير الفرعي. يمنع باستخدام المعادن الأقوى بمغرفة ، وإزالة الكبريت/إزالة الأكسدة بشكل أفضل ، وصب منظف ، وفحوصات داخلية صارمة قبل التدوير.
النهايات عرضة للتلف من القطع أو الشطف أو المعايرة.
تشكل الشقوق النهائية من درجات حرارة القطع غير المناسبة ، أو إجهاد النشر المفرط ، أو الدعامات المنحرفة ؛ نتوءات تعيق الخيوط/اللحام. الوقاية: القطع الآلي مع التبريد المستقر ، واستبدال الشفرة العادية ، والدعم النهائي المناسب ، والتحقق من درجة حرارة القطع لتجنب الهشاشة.
التحكم المنهجي عبر المواد الخام والعمليات والمعدات والتفتيش هو المفتاح:
·
·استخدام قضبان عالية الجودة مع UT/ET صارمة.
·استخدم الدرفلة المسبقة لإزالة الترسبات بالضغط العالي لتنظيف الأسطح.
·ضمان محاذاة ثقب/مغزل دقيقة لسمك مستقر.
·تحسين المعلمات المتداول (درجة الحرارة ، التخفيض ، السرعة).
·استخدام التبريد المتحكم فيه لمنع التشوه.
·تنفيذ الكشف التلقائي عن الخلل المضمنة.
·الحفاظ على المطاحن المتداول ، مفارش ، وأدلة بدقة.
تعتبر الأنابيب الفولاذية المدلفنة على الساخن حيوية للعديد من الصناعات ، ولكن الجودة تعتمد على الدقة المتدحرجة والتحكم في المعادن. من خلال معالجة العيوب الشائعة-السطحية والهندسية والداخلية والنهاية-واستخدام الوقاية القوية المستندة إلى البيانات ، يعزز المصنعون الموثوقية ويخفضون التكاليف ويضمن الاستخدام الآمن والفعال في خطوط الأنابيب والهياكل والمعدات الحرارية عالية الضغط.